[发明专利]一种利用水泥窑协同处置废旧锂电池金属回收后残渣的无害化方法

摘要

本发明涉及一种利用水泥窑协同处置废旧锂电池金属回收后的残渣的资源化方法，包括如下步骤：先用对废旧锂电池金属回收后残渣水洗，使pH值降低至9‑10左右，提高残渣的pH值有利于重金属的钝化，降低重金属的溶出；水洗后压滤脱水；利用现有新型干法水泥熟料生产线的余热回收工艺对脱水后的残渣泥饼干燥，使含水率<30%；测定干燥后残渣的主要成分，按照一定的比例，与生料一起均化后从预分解窑进入新型干法水泥回转窑中烧制成水泥熟料。通过新型干法水泥窑的协同处理，将残渣中的金属固化，残渣中的微量金属元素也可在水泥熟料烧结中起到矿化剂的作用，有利于熟料的烧成。该方法可实现废旧锂电池金属回收后剩余残渣的无害化处理，为电池废料的完全利用提供了一条新路径。

主权项

一种利用水泥窑协同处置废旧锂电池金属回收后残渣的无害化方法，其特征在于调节残渣酸碱特性稳定预处理、水泥窑烟气余热烘干、与生料一起均化后从预分解窑投加过程等组成，所述方法包括如下步骤：步骤一，对废旧锂电池金属回收后的残渣进行2~3次水洗处理，使残渣附着的氯离子等阴离子降低到总重的0.5%以下，上清液作为下一次水洗残渣水回用，用于第一遍残渣清洗水，回用2~3次后的清洗水转移至水泥厂污水处理中心，残渣转移至脱水设备；步骤二，将水洗后的残渣浆混合物进行机械脱水，得到脱水残渣泥饼和脱除液，脱除液回流至步骤一的水洗设备中，按一定比例与新水配比后回用；步骤三，脱水后的残渣泥饼进入水泥厂尾气余热干燥机中进行干燥；步骤四，将干燥后的残渣滤饼按照一定的比例经传送带与生料一起进入均化库均化，作为水泥熟料的生产原料；步骤五，均化后含锂电池金属回收后的残渣生料经预分解窑进入熟料生产阶段，在1100~1450℃高温下煅烧。