[发明专利]一种生产聚甲氧基二甲醚DMM3‑5的装置及方法

摘要

本发明公开了一种生产聚甲氧基二甲醚DMM3‑5的装置及方法，以两法制取的含有甲醛的气相产物作为起始原料，不经过吸收塔，即不制备成水溶液，而是自甲醇氧化反应器的出口排出，经换热、精脱水后，通入到具有气相萃取、液相催化、液相蒸馏于一体的萃取催化蒸馏塔中进行缩聚反应，一步完成缩聚反应和分馏等工艺过程，简化了原有冗长的流程。本发明方法创造了新的制备聚甲氧基二甲醚的技术路线；与现有工艺技术相比，省去了大量设备、管线、内件设施；优化了工艺流程；节省了投资、降低了生产成本；最大化的节能减排；为大型化、连续化、集约化生产打下了坚实基础。

主权项

一种生产聚甲氧基二甲醚DMM3‑5的方法，方法具体包括以下步骤：(1)换热：将甲醇和空气在甲醇氧化器(1)中以传统的两法为制备方法，制得含有甲醛气体的混合气体；所述的混合气体自甲醇氧化器排出至换热器(2)中进行换热；所述的换热器的进口温度为100‑800℃，出口温度为100‑200℃；(2)精脱水：将步骤(1)经换热器换热后的混合气体通入到精脱塔(3)中进行精脱水，至混合气体中的水分摩尔含量小于0.1％；所述的精脱水条件为：精脱塔进气口b处温度为40‑150℃，塔顶温度为45‑100℃、压力0.35‑0.42Mpa，塔底温度75‑80℃；(3)萃取、催化和蒸馏：将步骤(2)精脱水后得到的混合气体通入到萃取催化蒸馏塔(5)的萃取段(9)中，同时向萃取段中通入萃取剂DMM1‑2，DMM1‑2萃取吸收所述的混合气体后形成含有甲醛的萃取液；所述的含有甲醛的萃取液在萃取催化蒸馏塔的催化段(10)中且在催化剂的作用下进行缩聚反应生成DMM1‑10，部分未参加缩聚反应的含有甲醛的萃取液流入到萃取催化蒸馏塔的蒸馏段(11)中，经蒸馏后，气相组分经气相通道(18)返回继续与萃取剂DMM1‑2和/或含有甲醛的萃取液接触进行萃取、缩聚反应；所述的萃取段中：所述的DMM1‑2与精脱水后得到的混合气体中甲醛的摩尔比为1‑10:1；DMM1‑2进入萃取段时的空速为0.1‑5.5h‑1；所述的萃取条件为：温度为常温或不高于150℃，压力为0.1‑3.0Mpa；所述的催化段中：缩聚温度为35‑180℃，压力为0.1‑3.0Mpa；所述的含有甲醛的萃取液的质量空速为0.1‑5.5h‑1；所述的催化剂为固体酸性树脂催化剂；所述的蒸馏段中：温度80‑300℃、压力0.1‑3.0Mpa。(4)分馏：将步骤(3)得到的产物DMM1‑10通入到分馏系统(8)中进行分馏；其中，分馏得到的目标产物DMM3‑5采收，分馏得到的轻组分DMM1‑2返回至步骤(3)所述的萃取催化蒸馏塔(5)中循环利用，分馏得到的重组分DMM6‑10通入到分解装置中；(5)分解：将步骤(4)得到的重组分DMM6‑10通入到分解装置中进行分解，其中，分解得到的目标产物DMM3‑5采收，分解得到的轻组分DMM1‑2返回至步骤(3)所述的萃取催化蒸馏塔(5)中循环利用。