[发明专利]电石渣制备工业氢氧化钠反应装置

摘要

本发明涉及电石渣制备工业氢氧化钠反应装置，可有效解决提高电石渣生成工业氢氧化钠的浓度和效率的问题，技术方案是，包括浓缩柱、第一交换反应器和第二交换反应器，第一交换反应器和第二交换反应器的出液口分别经第一循环管道、第二循环管道与耐碱泵的进口相连,耐碱泵的出口经第三循环管道与反渗透膜上方的浓缩柱壳体内部空间相连通，反渗透膜下方在壳体底部设置有出液口,该出液口分别经第四循环管道、第五循环管道与第一交换反应器、第二交换反应器上部的进口相连,本发明具备连续生产的特征，实现了高效的将电石渣转化为工业氢氧化钠溶液的功能。

主权项

一种电石渣制备工业氢氧化钠反应装置，其特征在于，包括浓缩柱、第一交换反应器和第二交换反应器，第一交换反应器和第二交换反应器结构相同，二者均包括壳体，壳体为中空结构，壳体底部设置有出液口，出液口上设置有滤布，滤布上方在壳体内设置有搅拌器，壳体上部设置分别设置有加料口和加水口，第一交换反应器和第二交换反应器的出液口分别经第一循环管道(10)、第二循环管道(10a)与耐碱泵(19)的进口相连，浓缩柱包括壳体(14)，壳体(14)为中空结构，壳体内下部设置有水平的反渗透膜(15)，反渗透膜(15)上方在壳体的侧壁上设置有碱液出液口(16),耐碱泵(19)的出口经第三循环管道(20)与反渗透膜上方的浓缩柱壳体内部空间相连通，反渗透膜(15)下方在壳体底部设置有出液口,该出液口分别经第四循环管道(13)、第五循环管道(13a)与第一交换反应器、第二交换反应器上部的进口相连，第一交换反应器和第二交换反应器的加料口、加水口、第一循环管道、第二循环管道、第四循环管道、第五循环管道上均设置有控制其导通和截止的阀门；所述的第三循环管道(20)伸入浓缩柱内，伸入一端的出液口位于反渗透膜(15)上方，与反渗透膜的间距有2－20cm。