[发明专利]一种变压器及其变压器的E型磁芯的制造方法

摘要

本发明属于变压器领域，具体公开一种变压器及其变压器的E型磁芯的制造方法，包括增材制造的E型磁芯，所述磁芯结构为堆叠层，所述堆叠层为夹心层，所述夹心层中心为中间层，所述中间层为软磁性相，所述软磁性相外包裹硬磁性相，所述软磁性相包含如下金属，分子数量比为Co：Si：Mn：La：B：Hf为30.0‑35.0：6.0‑7.0:3.0‑4.0：3.0‑6.0：8.4‑9.2：6.7‑8.9，其余为Fe和辅助材料。本发明设置中间层中的居里点较低，能够根据变压器绕组温升来设定，防止过热，当绕组过热，超过中间层的居里点，使得中间层失磁，变压器停止工作，能够防止变压器过热，同时E型磁芯的性能远超常规磁芯。

主权项

1.一种变压器的E型磁芯的制造方法，其特征在于：该E型磁芯为增材制造的E型磁芯，磁芯结构为堆叠层，所述堆叠层为夹心层，所述夹心层中心为中间层，所述中间层为软磁性相，所述软磁性相外包裹硬磁性相，所述软磁性相包含如下金属，分子数量比为Co：Si：Mn：La：B：Hf为30.0-35.0：6.0-7.0:3.0-4.0：3.0-6.0：8.4-9.2：6.7-8.9，其余为Fe和辅助材料，所述辅助材料包括成分按重量百分比计的以下组分：Ce：0.2-0.8％，Pr：0.4-0.9％,Sm：1.2-3.4％,Dy：5.4-11.2％，Pm：0.6-0.8％，其余为La；所述硬磁性相由R2Fe14B型化合物构成；所述软磁性相主要含有α-Fe相和居里点为790℃以上1130℃以下的结晶相；上述磁芯的软磁性相的制备方法如下：(1)熔铸合金将纯度大于99.9％的原料Fe、Co、Si、Mn、La、B，Hf按合金成分以原子百分比称量并配料，将称好的Fe、Co、Hf放入感应加热熔炉中，抽真空至10-5Pa以上，充入高纯氩气至炉内气压为1.0×105Pa，之后再通电加热，将Fe、Co、Hf融化后，依次加入Mn、La、Si和B，反复熔炼6-10次以获得母合金熔液，在氩气保护下铸坯，得到母合金铸锭；(2)制备非合金带将母合金锭熔炼到1120-1350℃，并采用单辊法以60-75m/s的辊速制备出的宽10-15mm、厚度在10-25μm的非晶薄带；(3)热处理将非晶薄带装入热处理炉中，在真空低于1.0×10-3Pa或惰性气体氛围中，在450-550℃保温20-35分钟，最后淬火冷却；(4)制备软磁材料成品将热处理后的非晶薄带氢破后球磨至粒径为10-15μm的软磁颗粒，然后置于搅拌机中，将质量比为3-4:1-3:24-36的三羟甲基丙烷、硬脂酸、氧化钕混合，共同在46-75℃下搅拌混合1.5-2.0小时，加入浓度为15-30％的乙酸，220-303转/分搅拌分散40-55分钟，加入氟化铵，搅拌混合12-23分钟，加入预混液，400-500转/分搅拌分散0.5-0.9小时，60-70℃下干燥30-40分钟，进行研磨，研磨到800-1200目，得到预烧料，用压机将颗粒料压制为生坯，以20-35℃/min的速度升温至1350-1400℃，在15-25％的氧分压下保温烧结6-7h，将得到的产品放入真空环境下，急冷保压2-3h；以上所述急冷保压中，冷却速度调节为1.5×105K/s以上3.2×105K/s以下。