[发明专利]一种尼龙-碳纤维复合材料的制备方法

摘要

本发明提供一种尼龙‑碳纤维复合材料的制备方法，其步骤如下：(1)将方解石粉碎成方解石粉，加入氧化锆坩埚后放入高温电阻炉内，拉制方解石纤维；(2)将方解石纤维以及碳纤维短切后混合均匀得到混合纤维，将浓硫酸和浓硝酸混合均匀后制得混酸，调节ph值，加入混酸中，酸化，取出后中和，洗涤后烘干，得到酸化纤维；(3)将酸化纤维加入无水乙醇，超声分散制得纤维溶液，将KH550溶液加入纤维溶液中，加热反应，冷却至室温，取出后洗涤至中性，烘干后得到改性纤维；(4)将改性纤维织成纤维布，铺放于模具内，加热将尼龙组合物压入模具，闭合模具后固化，冷却至室温，脱模后得到尼龙‑碳纤维复合材料。本发明制备出的胶粘剂具有较好的荧光性能。

主权项

一种尼龙‑碳纤维复合材料的制备方法，其特征在于，其步骤如下：(1)将方解石用粉碎机粉碎成方解石粉，加入氧化锆坩埚后放入高温电阻炉内，设置升温速率为100℃/h，当炉温升至600℃时保温10分钟，将炉温降至550℃拉制方解石纤维；(2)将步骤(1)所得方解石纤维以及碳纤维短切为1mm后混合均匀得到混合纤维，将体积比为3:1的浓硫酸和浓硝酸混合均匀后制得混酸，调节ph值为4，将混合纤维加入混酸中，70℃下酸化25分钟，取出后用碱液中和，用去离子水洗涤后烘干，得到酸化纤维；(3)将步骤(3)所得酸化纤维加入无水乙醇中，放入功率为100W的超声波清洗器中超声分散30分钟制得浓度为6％的纤维溶液，将ph值调节为3，将浓度为10％的KH550溶液加入纤维溶液中，加热至70℃反应20小时，冷却至室温，取出后用无水乙醇、去离子水洗涤至中性，烘干后得到改性纤维；(4)将步骤(3)所得改性纤维织成纤维布，铺放于模具内，加热至50℃后将尼龙组合物0.1MPa压力下压入模具，闭合模具后固化，冷却至室温，脱模后得到尼龙‑碳纤维复合材料，其中，纤维布与尼龙组合物的重量比为1:1，尼龙组合物按重量份数计，由100份尼龙、0.5‑1份润滑剂、0.4‑0.9份抗氧剂、5‑8份阻燃剂以及1‑1.5份稳定剂组成。