[发明专利]陶瓷双向刮刨刀刀头加工方法

摘要

本发明公开了陶瓷双向刮刨刀刀头，包括由陶瓷材料一体成型的弧形的刀头本体，该刀头本体包括两个正对设置的刃口部以及设置在该刃口部两端的连接部，所述刃口部的顶面低于该连接部的顶面，在所述刃口部之间设有刨口，采用以上结构，实现双向刮刨功能，大大提高了实际使用的便利性，并且结构简单，不易藏污纳垢，采用陶瓷材质，具有极强的耐腐蚀性；本发明还提供了的陶瓷双向刮刨刀刀头的加工方法，通过该方法，实现陶瓷双向刮刨刀刀头的制造，方案简单易行，设备易于采购或制造，成本低廉，具有极高的市场价值。

主权项

1.一种陶瓷双向刮刨刀刀头加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：在干压成型模具内放入将氧化锆粉料，使用200吨压机对氧化锆粉料进行第一次加压，得到初坯；S2：将初坯装入PE袋内，然后放入冷等静压机，利用冷等静压机对初坯进行第二次加压，第二次加压的压力为300吨；S3：将初坯从压机内取出，检查并筛选初坯，去除不合格的初坯；S4：将合格的初坯放进烧结炉内，在800℃温度下烧结预设时间，得到陶瓷毛坯；S5：将陶瓷毛坯放入夹具内，利用仿型砂轮对陶瓷毛坯外表面进行初磨加工；S6：将初磨后的毛坯放进滚动抛光机内，将其外表面抛至镜面，得到半成品；S7：先使用120粒度的金刚石砂轮加工半成品，使该半成品顶面的中部下沉，然后使用600粒度的金刚石砂轮精加工该下沉部分，形成刃口部(2)，得到成品；其中，所述刀头本体(A)包括两个正对设置的刃口部(2)以及设置在该刃口部(2)两端的连接部(6)，所述刃口部(2)的顶面低于该连接部(6)的顶面，在两个所述刃口部(2)之间形成刨口(1)，在该刨口(1)的两端分别设有一个弧形的出渣口(3)。