[发明专利]陶瓷双向刮刨刀刀头加工方法

权利要求书

1.一种陶瓷双向刮刨刀刀头加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在干压成型模具内放入将氧化锆粉料，使用200吨压机对氧化锆粉料进行第一次加压，得到初坯；

S2：将初坯装入PE袋内，然后放入冷等静压机，利用冷等静压机对初坯进行第二次加压，第二次加压的压力为300吨；

S3：将初坯从压机内取出，检查并筛选初坯，去除不合格的初坯；

S4：将合格的初坯放进烧结炉内，在800℃温度下烧结预设时间，得到陶瓷毛坯；

S5：将陶瓷毛坯放入夹具内，利用仿型砂轮对陶瓷毛坯外表面进行初磨加工；

S6：将初磨后的毛坯放进滚动抛光机内，将其外表面抛至镜面，得到半成品；

S7：先使用120粒度的金刚石砂轮加工半成品，使该半成品顶面的中部下沉，然后使用600粒度的金刚石砂轮精加工该下沉部分，形成刃口部(2)，得到成品；

其中，所述刀头本体(A)包括两个正对设置的刃口部(2)以及设置在该刃口部(2)两端的连接部(6)，所述刃口部(2)的顶面低于该连接部(6)的顶面，在两个所述刃口部(2)之间形成刨口(1)，在该刨口(1)的两端分别设有一个弧形的出渣口(3)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷双向刮刨刀刀头加工方法，其特征在于：在所述刀头本体(A)的两端分别设有刀头凸起部(4)，在所述刀头凸起部(4)上分别安装有与其相适配的圆筒形的刀头安装块(5)。