[发明专利]聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法有效
申请号: | 201610118341.8 | 申请日: | 2016-03-01 |
公开(公告)号: | CN105603805B | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 刘水平;傅佳佳;葛明桥;朱亚楠;鲁双 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | D21H13/50 | 分类号: | D21H13/50;D21H21/08;D21D1/02;D21H17/56;D21F5/18 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104 | 代理人: | 殷红梅,刘海 |
地址: | 214122 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法,特征在于,包括以下步骤(1)在纤维浆料中添加分散剂,沉降;(2)对纤维浆料进行打浆,打浆前加入分散剂;打浆后采用纤维疏解器进行疏解;(3)在纤维浆料中加入丁苯胶乳,高速搅拌;再加入阳离子聚丙烯酰胺,高速搅拌;再加入分散剂,高速搅拌,然后在纸页成形器上形成原纸;(4)用二甲基乙酰胺将聚酰亚胺树脂稀释成聚酰亚胺树脂溶液,将原纸在聚酰亚胺树脂溶液中做浸渍处理,再将原纸置于鼓风干燥箱中处理;(5)将步骤(4)处理后的原纸在热压机中热压得到聚酰亚胺基碳纤维纸。本发明所述的聚酰亚胺基碳纤维纸具备了聚酰亚胺和碳纤维的高强高模力学性能,耐高温、导热/导电等功能性。 | ||
搜索关键词: | 聚酰亚胺 碳纤维 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在纤维浆料中添加纤维浆料质量0.1~0.5%的分散剂,沉降;(2)在频率20~40Hz、砣重1~5Kg的条件下对纤维浆料进行打浆,打浆前加入纤维浆料质量0.1~0.8%的分散剂,打浆时间为25~50min;打浆后采用纤维疏解器进行疏解,疏解浆料时间为2~10min;(3)在步骤(2)处理后的纤维浆料中再加入纤维浆料质量6~10%的丁苯胶乳,高速搅拌20~50s;再加入纤维浆料质量0.4~1%的阳离子聚丙烯酰胺,高速搅拌20~50s;再加入纤维浆料0.02~0.08%的分散剂,高速搅拌20~40s,然后在纸页成形器上形成原纸;(4)用二甲基乙酰胺(DMAC)将聚酰亚胺树脂稀释至质量百分浓度为2~20%的聚酰亚胺树脂溶液,将原纸在聚酰亚胺树脂溶液中做浸渍处理,浸渍时间为2~12小时,再将原纸置于70~90℃的鼓风干燥箱中处理 1.5~3h;(5)将步骤(4)处理后的原纸在热压机中热压后得到所述的聚酰亚胺基碳纤维纸;所述纤维浆料的组成为:5%~25%碳纤维、5%~25%聚酰亚胺、1%~10%PI树脂胶和40%~80%溶剂;所述纤维浆料的溶剂为N,N二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲基亚砜(DMSO)或N‑甲基吡咯烷酮(NMP);所述步骤(3)中搅拌速度为600~1500转/分钟;所述分散剂采用聚氧化乙烯、脂肪醇聚氧乙烯醚甲基硅烷、油酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯盐、聚丙烯酰胺或聚乙烯吡咯烷酮;所述步骤(5)的热压条件为:第一阶段:100~140℃、3~8MPa,热压2~4min;第二阶段:140~180℃、8~12MPa,热压2~4min;第三阶段:200~280℃、12~22MPa,热压1~5min。
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