[发明专利]一种单机架冷轧轧制带钢表面残油控制装置和方法

摘要

本发明公开了一种单机架冷轧轧制带钢表面残油控制装置和方法，装置包括：第一乳化液喷射机构，所述乳化液喷射机构具备第一喷射口和第二喷射口，所述第一喷射口和第二喷射口设置在轧机入口处，且所述第一喷射口设置在带钢上方，用于朝带钢上表面喷射乳化液，所述第二喷射口设置在带钢下方，用于朝向带钢的下表面喷射乳化液。采用本发明的单机架冷轧轧制带钢表面残油控制装置和方法，可以较为有效地控制单机架轧制钢板的表面残油，对现场生产和操作没有特殊的需求，具有较高的使用价值。

主权项

1.一种单机架冷轧轧制带钢表面残油控制方法，其特征在于，所述方法具体用于一种单机架冷轧轧制带钢表面残油控制装置，所述单机架冷轧轧制带钢表面残油控制装置包括第一乳化液喷射机构，所述第一乳化液喷射机构具备第一喷射口和第二喷射口，所述第一喷射口和第二喷射口设置在轧机入口处，且所述第一喷射口设置在带钢上方，用于朝带钢上表面喷射乳化液，所述第二喷射口设置在带钢下方，用于朝向带钢的下表面喷射乳化液；所述第一喷射口和第二喷射口配置为分别垂直朝向所述带钢的上下表面喷射乳化液；还具备第二乳化液喷射机构，所述第二乳化液喷射机构具备第三喷射口和第四喷射口，所述第三喷射口和第四喷射口设置在轧机出口处，且所述第三喷射口设置在带钢上方，用于朝带钢上表面喷射乳化液，所述第四喷射口设置在带钢下方，用于朝向带钢的下表面喷射乳化液，所述第三喷射口和第四喷射口配置为分别垂直朝向所述带钢的上下表面喷射乳化液；所述方法具备以下步骤：步骤一，所述轧机开始对带钢进行轧制，当轧机完成倒数第二道次轧制后，辊缝乳化液喷射机构以及所述第一乳化液喷射机构都停止喷射乳化液；步骤二，预设轧制后带钢表面单位面积的目标残油控制量m0，计算目标摩擦系数μt；步骤三，所述轧机开始对带钢进行最后一道次轧制，调节轧机机架前张力tf、机架后张力tb，开启所述第一乳化液喷射机构，并设定本道次开始时所述第一乳化液喷射机构的乳化液喷射量Qv，并预设乳化液喷射量最小值Qm；步骤四，记录轧制过程中轧制力P、带钢宽度B、带钢入口厚度H、带钢出口厚度h、轧辊泊松比γr、杨氏模量Er、半径R、机架平均变形抗力kp、机架后张力tb、机架前张力tf，并计算获取当前摩擦系数μ；步骤五，判断当μ≥μt时，维持所述乳化液喷射量Qv直至当前道次轧制结束；当μ＜μt时，减少所述乳化液喷射量Qv，并返回步骤四。