[发明专利]一种大掺量工业废渣硅酸盐水泥制备方法

摘要

一种大掺量工业废渣硅酸盐水泥的制备方法，属于硅酸盐水泥的制备方法。在保证水泥强度等级不降低的基础上，以粉煤灰、矿渣等工业废渣为主要原料等量替代水泥熟料，同时达到水泥的其它性能指标均满足国家普通硅酸盐水泥的各项标准，从而达到降低水泥生产成本的目的。按照本制备方法，经一定处理后的工业废渣可以以70％‑80％的质量比等量替代水泥熟料，生产PC52.5，PC42.5硅酸盐水泥，和普通硅酸盐水泥相比，每吨水泥成本可节省30％以上。利用该方法生产的水泥各龄期强度等同或高于原硅酸盐水泥强度等级，并具有水化热低，早期强度高、后期强度增进率大，能耗低，变废为宝，所配制的混凝土抗化学侵蚀能力强等各项优点。

主权项

一种大掺量工业废渣硅酸盐水泥的制备方法，其特征是：制备方法是在普通硅酸盐水泥生产技术的基础上，将水泥熟料颗粒磨细后，将水泥熟料+5%二水石膏粉磨超细制得超细水泥，利用较细的水泥熟料颗粒密实填充在混合材颗粒间隙中，使胶凝体系整体在水化之前达到最紧密堆积状态，加速胶凝体系整体水化反应过程并提高水化产物的密实程度，提高胶凝材料整体强度，然后将化学活化的工业废渣作为混合材等量取代70%‑80%的超细水泥，大掺量工业废渣作为水泥混合材使用，混合均匀后即得水泥，水泥其强度等级等同或高于原硅酸盐水泥强度等级；制备过程包括：两磨一混，即磨制超细水泥、磨制活性工业废渣和混料工艺，具体方法过程如下： （1）磨制超细水泥：利用球磨机将普通水泥熟料+5%二水石膏磨细制备而成，其要求是粒径分布区间X10≤0.8μm，X50≤2 μm，X90≤6 μm，Xav≤3 μm；其中X10为材料颗粒群的粒径分布为10%时的粒径，即小于此粒径的颗粒体积占总体积的10%，X50和X90与X10同理；Xav为颗粒的平均粒径； （2）活化工业废渣制备：按照粉煤灰：20‑60%、矿渣：30‑70%、元明粉：3%和高强石膏：6%混合磨细制备化学活化的工业废渣，其粉磨细度要求是比表面积350‑450m2/kg，0.08mm筛余量不大于3%； （3）混料工艺：将化学活化的工业废渣作为混合材等量取代70%‑80%的超细水泥，混合均匀即得该种水泥；当工业废渣取代率为70%时，即70%工业废渣+30%水泥熟料混合均匀后，可制得PC52.5水泥，当工业废渣取代率为80%时，即80%工业废渣+20%水泥熟料混合均匀后，可制得PC42.5水泥，且其它各项性能指标均满足国家GB175‑2007通用硅酸盐水泥标准。