[发明专利]一种镁合金微弧氧化陶瓷膜的制备方法有效
| 申请号: | 201610106198.0 | 申请日: | 2016-02-26 |
| 公开(公告)号: | CN105624764B | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
| 发明(设计)人: | 李育民;陶利华;张之岭;张伟 | 申请(专利权)人: | 广东威铝铝业股份有限公司 |
| 主分类号: | C25D11/30 | 分类号: | C25D11/30 |
| 代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫 |
| 地址: | 529000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种镁合金微弧氧化陶瓷膜的制备方法,尤其涉及一种采用微弧氧化在镁合金表面生产陶瓷膜的方法,制备方法包括以下:除油‑配液‑连接‑微弧氧化‑水洗‑吹干‑封孔,其中配制微弧氧化溶液:在水中加入1~3g/L的氢氧化钾、5‑10g/L的硅酸钠、0.5‑1.5g/L的氟化钠和1~2g/L的六偏多聚磷酸钠,微弧氧化的工艺参数为:温度:5℃‑10℃、电流密度:2.5‑3.5A/dm2、时间:20min~30min、频率:30‑2000HZ、占空比:正负向50%,采用本微弧氧化技术对镁合金进行表面陶瓷化处理,具有工艺过程简单,占地面积小,工艺处理能力强,生产效率高,适用于批量工业化生产等优点。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 镁合金 氧化 陶瓷膜 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种镁合金微弧氧化陶瓷膜的制备方法,其制备方法包括以下步骤:(1)除油:将零件的待微弧氧化表面采用M600#及M800#的砂纸进行打磨,待表面粗糙度为25μm后,采用硫酸浓度为140‑200g/L的溶液,对打磨后的待微弧氧化表面进行浸泡、擦洗,常温条件下,浸泡时间为3min,将表面的油污除净,得到无油污的待微弧氧化表面A;(2)配制微弧氧化溶液:在水中加入2g/L的氢氧化钾、7g/L的硅酸钠、1g/L的氟化钠和1.5g/L的六偏多聚磷酸钠,并充分溶解,得到微弧氧化溶液,将其再加入微弧氧化主槽;(3)连接:将待微弧氧化表面A全部浸入微弧氧化槽液中,用导线将零件和微弧氧化设备的阳极连接;(4)进行微弧氧化:微弧氧化的工艺参数为:
微弧氧化过程中,采用工业酒精进行循环冷却控制槽液温度,微弧氧化完成后,将零件卸下,并进行水洗、吹干,并采用SYS‑802中温无氟封孔剂对微弧氧化后的微孔进行封孔,得到最终的镁合金微弧氧化陶瓷膜。
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