[发明专利]一种冶金行业高温高含尘高腐蚀性余热锅炉

摘要

本发明为一种冶金行业高温高含尘高腐蚀性余热锅炉，冷却室Ⅰ、冷却室Ⅱ中分别装设有高温屏式过热器和低温屏式过热器，冷却室Ⅲ、冷却室Ⅳ、冷却室Ⅴ中分别装设有对流蒸发管屏Ⅰ、对流蒸发管屏Ⅱ、对流蒸发管屏Ⅲ，屏式受热面均纵向排列在各冷却室，高温辐射沉降室、各冷却室由膜式水冷壁围合而成且采用交错连通方式，各受热面下部设置落灰斗，收集的灰尘由排渣机输送到炉外。冶金生产过程中产生的高含尘高温烟气依次进入高温辐射沉降室、多级冷却室、省煤器对流管束进行热能回收，余热锅炉产生的过热蒸汽供企业生产使用。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定，适宜在冶金及化工行业高含尘高温烟气余热回收中推广使用。

主权项

1.一种冶金行业高温高含尘高腐蚀性余热锅炉，主要包含高温辐射沉降室（2）、冷却室Ⅰ（4）、高温屏式过热器（5）、冷却室Ⅱ（6）、低温屏式过热器（7）、锅炉汽包（13）、冷却室Ⅲ（14）、对流蒸发管屏Ⅰ（15）、冷却室Ⅳ（16）、对流蒸发管屏Ⅱ（17）、冷却室Ⅴ（18）、对流蒸发管屏Ⅲ（19）和省煤器对流管束（22），其特征在于，所述的高温辐射沉降室（2）、冷却室Ⅰ（4）、冷却室Ⅱ（6）、冷却室Ⅲ（14）、冷却室Ⅳ（16）、冷却室Ⅴ（18）均由膜式水冷壁炉墙（3）围合而成并且依次连通，各冷却室采用交错连通方式，实现烟气转向，冷却室Ⅴ（18）与省煤器对流管束（22）连通，烟气入口（1）位于高温辐射沉降室（2）的下部；冷却室Ⅰ（4）、冷却室Ⅱ（6）中分别装设有高温屏式过热器（5）和低温屏式过热器（7），高温屏式过热器（5）和低温屏式过热器（7）连接喷水减温器（11），冷却室Ⅲ（14）、冷却室Ⅳ（16）、冷却室Ⅴ（18）中分别装设有对流蒸发管屏Ⅰ（15）、对流蒸发管屏Ⅱ（17）、对流蒸发管屏Ⅲ（21），高温屏式过热器（5）、低温屏式过热器（7）、对流蒸发管屏Ⅰ（15）、对流蒸发管屏Ⅱ（17）以及对流蒸发管屏Ⅲ（21）的屏式受热面均纵向排列在各冷却室，单排屏式受热面为一个平板，屏式受热面由上下集箱及上下集箱之间的翅片（31）和金属锅炉管（32）组成，省煤器对流管束（22）的尾部受热面采用横向排列；所述的高温辐射沉降室（2）、冷却室Ⅰ（4）、冷却室Ⅱ（6）、冷却室Ⅲ（ 14 ） 、冷却室Ⅳ（16）、冷却室Ⅴ（18）和省煤器对流管束（22）的下部均设置锥形集灰斗（24）；所述的高温辐射沉降室（2）、冷却室Ⅰ（4）、冷却室Ⅱ（6）、冷却室Ⅲ（14）、对流蒸发管屏Ⅰ（15）、冷却室Ⅳ（16）、对流蒸发管屏Ⅱ（17）、冷却室Ⅴ（18）、对流蒸发管屏Ⅲ（19）均通过其上部汇集集箱的汽水上升管（10）引入锅炉汽包（13），通过集中下降管（12）引入锅炉水到其下部的汇集集箱分别组成各自的自然循环回路；所述的膜式水冷壁炉墙（3）采用双层金属密封结构，膜式水冷壁（29）外侧为金属密封护板（28），膜式水冷壁（29）与金属密封护板（28）之间敷设为减小锅炉散热损失的附壁纤维（30），膜式水冷壁（29）通过角钢骨架（27）与金属密封护板（28）密封焊接连接。