[发明专利]一种粘胶基活性碳纤维的生产装置及节能环保方法

摘要

本发明公开一种粘胶基活性碳纤维的生产装置及节能环保方法，属于碳纤维生产工艺领域，包括催化步骤、脱水步骤、碳化/活化步骤和节能步骤；节能步骤主要回收由加热电炉排出的高温尾气中的大量余热。一次余热利用是向余热蒸汽炉加水，高温尾气进入余热蒸汽炉中，与水进行热交换，供催化、碳化、活化步骤再利用；二次余热利用是将室温空气送人热风炉中，从余热蒸汽炉，经过一次利用后的高温尾气送入热风炉中，与空气进行热交换，送入脱水步骤再利用。这样可减少一台燃煤锅炉和一台燃煤热风炉，减少投资、节约成本；同时采用节能步骤后，减少了对煤炭的依赖，减少CO₂、SO₃及烟尘的排放，也减少对环境的污染，并可形成显著的经济效益、环保效益和社会效益。

主权项

一种粘胶基活性碳纤维的生产装置，其特征在于，包括催化系统、脱水系统、碳化/活化系统和节能系统；所述催化系统包括反应器（1）、物料泵（2）、放毡机（3）、送毡机一（4）、催化池（5）、脱水机（6）、摆毡机一（7）、湿毡车（8）和清水泵（30），所述清水泵（30）与反应器（1）连接并向反应器（1）内注水，所述反应器（1）通过物料泵（2）与催化池（5）连接，所述放毡机（3）和送毡机一（4）配合控制毡布进入催化池（5），所述脱水机（6）和摆毡机一（7）控制毡布从催化池（5）进入湿毡车（8）；所述脱水系统包括脱水室（9）、热风机（10）、送毡机二（11）、烘干机（12）、摆毡机二（13）和干毡车（14），所述脱水室（9）将湿毡车（8）中毡布脱水，通过热风机（10）和烘干机（12）配合烘干湿毡布，所述送毡机二（11）将湿毡布送至烘干机烘干后，再送至摆毡机二（13），所述摆毡机二（13）将烘干后的毡布送入干毡车（14）中；所述碳化/活化系统包括送毡机三（15）、碳化炉（16）、出毡机（17）、送毡机四（18）、活化炉（19）、送毡机五（20）、成品车（21）、蒸汽炉（22），所述送毡机三（15）将干毡车（14）中毡布送入碳化炉（16）内碳化，所述出毡机（17）和送毡机四（18）配合将碳化后毡布送入活化炉（19）内活化，所述蒸汽炉（22）分别向碳化炉（16）、活化炉（19）内通入混合气体，所述送毡机五（20）将活化后毡布送入成品车（21）；所述节能系统包括余热蒸汽炉（23）、热风炉（24）、鼓风机（25）、引风机（26）、吸收塔（27）、循环池（28）、循环泵（29）和清水泵（30），所述清水泵（30）与余热蒸汽炉（23）连接且向余热蒸汽炉（23）内注水，所述碳化炉（16）和活化炉（19）分别通过管线与余热蒸汽炉（23）连接，所述余热蒸汽炉（23）与热风炉（24）连接，所述鼓风机（25）与热风炉（24）连接，所述热风炉（24）分别通过管线与脱水室（9）、烘干机（12）连接。