[发明专利]一种用于聚合物/金属混合结构中界面微结构加工新方法有效
申请号: | 201610057618.0 | 申请日: | 2016-01-27 |
公开(公告)号: | CN105583525B | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 孙凌玉;黄彬城;李立军;张胜强;申乐;朱盼 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | B23K26/352 | 分类号: | B23K26/352 |
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地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种金属材料界面微结构加工新方法,尤其涉及一种用于聚合物/金属混合结构中界面微结构加工新方法,使用窄脉冲激光束的激光表面处理技术,更特别适用于高强钢、铝等金属表面形成精细周期性微结构。主要步骤为:1)将金属材料待加工表面进行预处理;2)在预处理的待加工表面上进行微造型,加工出精细周期性微结构;3)关闭脉冲激光束,激光作用停止后,冷却。本发明可在不改变金属表面韧性的情况下,形成精细周期结构的激光表面处理方法,极大提高了其表面粗糙度的规律性,增强了聚合物‑混合结构的界面粘接性能以及使用寿命,整个过程无污染,方法简单,易操作。 | ||
搜索关键词: | 界面微结构 聚合物 预处理 周期性微结构 待加工表面 金属材料 金属表面 金属混合 加工 激光表面处理技术 精细 激光表面处理 界面粘接性能 表面粗糙度 脉冲激光束 混合结构 激光作用 精细周期 使用寿命 高强钢 激光束 微造型 窄脉冲 规律性 冷却 | ||
【主权项】:
一种用于聚合物/金属混合结构中界面微结构加工新方法,包括如下步骤:1)将金属材料待加工表面进行打磨、抛光、清洗和干燥预处理;2)将激光器设置为与工件水平面夹角60°度,光斑直径10μm,将脉冲激光束聚焦照射到待加工金属的表面形成微小熔池;3)用辅助气体从侧边吹向金属表面的熔池,将熔池中已融化的金属吹到熔池的边缘;4)这样形成待加工表面精细周期性微结构的一个表面,所述微结构为燕尾槽式结构,采用同样方法,形成一个完整的微结构,按照不同的进给速度方向及脉冲方式,并保持相邻微观结构距离与光斑直径比为1:2,实现多微结构的加工,进而完成精细周期性微结构,获得加工后的金属表面,完成制备;5)关闭脉冲激光束,激光作用停止后,冷却。
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