[发明专利]一种伸缩软管的生产工艺

摘要

本发明属于软管技术领域，特指一种伸缩软管的生产工艺，在内管外套装有外管，所述内管为波纹管，外管的内壁设置有与波纹管上的皱褶处一一对应的环形凹槽，外管内壁与波纹管的外壁贴合固定，所述外管、内管同步轴向伸缩；本发明通过内管挤出机挤出内管，再在内管外由外管挤出机挤出外管成型，生产过程比较简单，无需对管体进行组装，直接成型，只需在两端安装接头即可，结构简单。

主权项

1.一种伸缩软管的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)制作内管：a、在内管挤出机的加料斗中加入原料聚氨酯PU改性材料；b、设定内管挤出机的温度，包括有五个区，每个区设定的温度是：一区135℃±10℃，二区145℃±10℃，三区155℃±10℃，四区165℃±10℃，五区175℃±10℃；c、当温度预热到设定温度，启动内管挤出机电机、牵引装置，挤出电机的转速为35—40r/min，牵引装置的转速为15—20r/min；d、原料在挤出机螺杆的转动下带动向前输送，在加压2—4MPa情况下通过口模向外挤出形成内管；e、通过成型模块定型呈波纹状；f、由牵引装置牵引进入水循环系统进行冷却，冷却至常温形成内管；(2)制作外管：g、将步骤(1)制作的内管通过牵引装置再次送入外管挤出机；h、在该挤出机的料斗内加入外管原料热塑性弹性体TPE改性材料；i、设定外管挤出机的温度，包括有五个区，每个区设定的温度是：一区155℃±10℃，二区165℃±10℃，三区175℃±10℃，四区185℃±10℃，五区195℃±10℃；j、当温度预热到设定温度，启动外管挤出机电机、牵引装置，挤出电机的转速为40—80r/min，牵引装置的转速为18—23r/min；k、外管原料在挤出机螺杆的旋转带动下向前输送，在加压2—4MPa情况下挤出外管原料涂覆在内管的外壁，使外管定位在内管的外壁之外形成管子；l、管子通过牵引机的牵引进入水循环冷却系统进行冷却，冷却至常温，最后形成一种伸缩软管。