[发明专利]高强度合金铸铝螺旋流恒压泵材料及其制备方法和应用

摘要

本发明涉及一种高强度合金铸铝螺旋流恒压泵材料及其制备方法和应用，其解决了现有螺旋流恒压泵材料不能满足消防用泵对轻量化要求及石油化工工业对泵耐腐蚀性要求而存在的技术问题，其组分的质量百分比含量为Cu4.7‑5.4％；Zr0.05‑0.2％；Mn0.3‑0.5％；B0.005‑0.015％；V0.05‑0.25％；Mg<0.05％；Ti0.15‑0.35％；Fe<0.15％；Si<0.08％；Cd0.15‑0.25％；余量为Al。本发明同时提供了其制备方法和应用。本发明可广泛应用于螺旋流恒压泵材料的制备领域。

主权项

一种高强度合金铸铝螺旋流恒压泵材料的制备方法，其特征是包括如下步骤：(1)对熔炼过程使用的工具、浇包、精炼剂，进行烘烤4个小时以上；(2)用50Kw‑70Kw功率给中频感应炉预热，同时除去坩埚壁上的杂质；(3)把铝合金锭装炉，通电熔化，用测温仪测量铝液的温度，当升温到710‑740摄氏度时，加入精炼剂，装上氩气精炼机，启动精炼机的电源，精炼时间为3‑5分钟，除去表面熔渣；(4)启动精炼机的电源，打开氩气瓶开关，调整压力为0.1‑0.15MPa，将通气管插入合金液开始精炼去气，时间为25‑30分钟；(5)炉前检测成分的含量；(6)炉前检验合金液的含气量，减压凝固试样需在二级以上，当达不到二级时，应进行第二次精炼去气，再次进行检验，直到合格；(7)根据炉前检验成分含量，调整成分，铜、锆、锰、镉以纯金属加入，硼、钒以硼铁合金和钒铁合金形式加入；加入占合金液总质量0.05％的二氧化钛压于合金液中，细化晶粒，提高产品的性能；升温到705‑725摄氏度，加入除渣剂，除去表面溶渣，即可进行浇注；(8)热处理，采用535‑543摄氏度固溶强化后，170‑180摄氏度完全时效处理；所述高强度合金铸铝螺旋流恒压泵材料组分的质量百分比含量为Cu：4.7‑5.4％；Zr：0.05‑0.2％；Mn：0.3‑0.5％；B：0.005‑0.015％；V：0.05‑0.25％；Mg：<0.05％；Ti：0.15‑0.35％；Fe：<0.15％；Si：<0.08％；Cd：0.15‑0.25％；余量为Al。