[发明专利]一种蜂窝式SCR废催化剂的回收工艺有效
| 申请号: | 201610052249.6 | 申请日: | 2016-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN105621483B | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
| 发明(设计)人: | 王大勇;于浩;常太华;马政 | 申请(专利权)人: | 洛阳创举环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C01G31/00 | 分类号: | C01G31/00;C01G41/00;C01G23/08 |
| 代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司11019 | 代理人: | 寿宁,张华辉 |
| 地址: | 471000 河南省洛阳市洛阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | 本发明涉及一种蜂窝式SCR废催化剂的回收工艺,将废催化剂破碎,加水洗去灰尘、杂物,干燥磨粉后,高温带压浸出,经固液分离得到滤渣和浸取液,滤渣用盐酸和水调浆,反应后经煅烧制备金红石型钛白粉;滤液调节pH后经离子交换、解析得到高含量的仲钨酸铵及偏钒酸铵的混合溶液;将混合溶液调节pH,加入铵盐,调节温度,沉淀结晶出偏钒酸铵晶体,固液分离,所得滤液经蒸发结晶得到仲钨酸铵晶体。本发明采用离子交换法代替萃取法,更易操作,所得产品质量好,回收率高,且不需很高的温度和压力,能耗低,成本更小,能够有效回收废催化剂中的钨、钛、钒,废水回用或达标排放,环境风险小。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 蜂窝 scr 催化剂 回收 工艺 | ||
【主权项】:
一种蜂窝式SCR废催化剂的回收工艺,其特征在于其包括以下步骤:(1)、将SCR废催化剂破碎,加水洗去灰尘、杂物,干燥后磨至150‑180目,然后送入浓度为200g/L的氢氧化钠溶液中,高温带压浸出,浸出时控制温度为110‑120℃,浸出压力为0.2‑0.3MPa,浸取固液比为2‑4m3/t,浸出时间为2‑3小时,浸取后固液分离得到滤渣和浸取液,所得滤渣用去离子水洗涤,洗去其中的钠、钨、钒,洗水进入步骤(3),洗涤后的滤渣加入盐酸和水调浆,加热反应至Na4TiO4完全反应为H4TiO4,然后送入压滤机进行固液分离,用水洗涤所得滤渣,滤渣采用φ1.8m×3.2m回转窑煅烧4h生产金红石型钛白粉,煅烧生产的金红石型钛白粉用雷蒙磨磨粉后送袋装机袋装;滤液及洗水进入废水处理系统;(2)、将步骤(1)所得浸取液加盐酸调节pH值为9.5‑10.5,过滤,除去硅胶杂质;(3)、将步骤(2)除杂后的滤液及步骤(1)的洗水加盐酸调整pH值至3‑4,然后送入离子交换设备,经交换、解析工序得到仲钨酸铵及偏钒酸铵的混合溶液;所述的离子交换设备采用4根直径为1.4m,高为7m的钢制衬塑离子交换柱,所述4根离子交换柱采用串柱吸附方式,树脂采用D314型,每根离子交换柱装料6吨;所述解析工序采用2mol/L氨水加5mol/L氯化铵的混合液解析,得到的解析液中钨、钒总含量控制在60g/L以上,所得解析液的pH值控制在8‑10;(4)、将步骤(3)所得仲钨酸铵及偏钒酸铵的混合溶液调节pH为9,加入氯化铵,然后调节温度至80℃,反应1小时后自然冷却至室温,沉淀结晶出偏钒酸铵,用离心机分离,得到偏钒酸铵晶体和滤液,结晶物烘干,滤液进入步骤(5);(5)、将步骤(4)得到的滤液直接用反应釜蒸发结晶,然后用离心机分离,结晶物烘干,得到仲钨酸铵晶体,滤液进离子交换系统。
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