[发明专利]一种激光焊接过程中焊缝内部孔洞的控制方法及控制装置

摘要

本发明公开了一种激光焊接过程中焊缝内部孔洞的控制方法，在激光装置的激光头对工件进行深熔焊的过程中，利用吹气装置在熔池上方吹出气流以形成局部负压，从而将匙孔内的蒸气吹走，保证匙孔的通畅，使焊接过程中产生的气体逃逸出熔池内部而避免形成孔洞，本发明能够有效地解决激光深熔焊过程中的孔洞问题，且适合多种材料、不同板厚、不同接头形式的激光焊接，尤其对厚板、夹层板、表面涂层板的孔洞控制有很好的效果。

主权项

一种激光焊接过程中焊缝内部孔洞的控制方法，其特征在于，在激光装置的激光头对工件进行深熔焊的过程中，利用吹气装置在熔池上方吹出气流，以在熔池和匙孔上方形成局部负压，从而将匙孔内的蒸气吹走，保证匙孔的通畅，使焊接过程中产生的气体逃逸出熔池内部而避免形成孔洞，其中，所述吹气装置包括与所述激光头固定连接在一起的平吹气嘴，所述平吹气嘴吹出的气流为水平方向且流速为3000m/min～6000m/min，所述平吹气嘴的气流出口与工件的竖直间距为2mm～5mm，并且其与激光头发出的激光束的水平间距为1mm～4mm，所述局部负压是熔池上方所吹气流与大气存在压力差ΔP，并且ΔP＝P2‑P1，1.5KPa≤ΔP≤6KPa，P2为大气压，P1为所吹气流的气压，所述平吹气嘴包括倾斜部和水平部，倾斜部与水平部分别设置为第一气体通道和第二气体通道并且第一气体通道和第二气体通道相连通，倾斜部与出气杆固定连接，用于导出所述出气杆内的气体，水平部用于使流出的气体为水平方向，水平部靠近出气口一端横截面逐步缩小，出气口横截面最小为10×0.8mm，对流经气体有一定压缩作用，在相同气流量下极大地提高气流流速。