[发明专利]一种新型高强竹束板的制造方法

摘要

本发明涉及一种新型高强竹束板的制造方法，在玻璃纤维格栅涂覆改性沥青后再浸渍酚醛树脂胶，与固化后的胶层具有良好的相容性，提高胶合性能；在热压过程中酚醛树脂胶与改性沥青形成嵌锁作用，与竹材交联形成一体，受载时形成复合力学嵌锁体系，提高了复合材料承载能力；玻璃纤维格栅具有极强的抗蠕变能力，不论在长期载荷作用下还是在交变载荷作用下，都具有极好的抵抗变形的能力，即可达到铁路货车车厢底板的使用要求，同时具有相应的冲击韧性及低温冲击韧性、耐酸碱、高温作用表面无裂纹等特点。

主权项

一种新型高强竹束板的制造方法，包括以下步骤：(一)竹束单板加工、(二)玻璃纤维格栅加工、(三)浸胶和干燥、(四)组坯和(五)热压成型，其特征在于：(一)竹束单板加工选5年生以上毛竹为原料，将原竹截断，纵剖成3‑5片弧形竹片，将弧形竹片碾压展平，展平时压裂竹黄层，保持竹青面粘连，展平后成整体片状，将展平的竹片以竹青面为基准，刨削去竹黄，再去竹青，加工成定厚的竹束单板，将定厚的竹束单板干燥至含水率8‑12％；(二)玻璃纤维格栅加工选用优质增强型无碱玻璃纤维纱，经编织机编织成玻璃纤维格栅，再在所述玻璃纤维格栅表面涂覆改性沥青；(三)浸胶和干燥将步骤(一)所述的竹束单板浸渍酚醛树脂，浸胶量为6‑12％，将浸胶后的所述竹束单板低温干燥至含水率6‑12％；将步骤(二)所述的玻璃纤维格栅浸渍酚醛树脂胶，浸胶量为15‑20％，将浸胶后所述玻璃纤维格栅低温干燥至含水率8‑15％；(四)组坯将三聚氰胺浸渍纸和步骤(三)所述的竹束单板、玻璃纤维格栅采用对称或非对称组坯形成板坯；(五)热压成型：将步骤(四)所述的板坯送入热压机中，采用冷进‑冷出工艺，热压温度135‑155度，热压压力3.0‑4.5MPa，热压时间25‑50min，热压结束时通水冷却，热压板降温至40‑70度时卸板，经养护、裁边后制得新型高强竹束板。