[发明专利]一种真空钎焊单层立方氮化硼砂轮的制作方法

摘要

本发明属于超硬材料工具制作领域，具体涉及真空钎焊单层立方氮化硼砂轮的制作方法。所述立方氮化硼磨粒具有高硬度、高热稳定性和良好的耐磨性，采用钎焊的方法可以实现磨粒与基体的高强度连接，而以添加Ti的高熵合金作为钎料用于钎焊立方氮化硼，可以实现高的连接强度，提高钎焊层的耐磨性和热稳定性，并且钎料由单质金属粉混合制成，成分容易控制。主要步骤为采用机加工的方法制备单层立方氮化硼砂轮的基体；采用单质金属粉经球磨混合制得AlAgCuFeNiTi高熵合金，作为钎料；按基体、钎料和立方氮化硼磨粒布置磨粒；采用真空钎焊，冷却后即为钎焊单层立方氮化硼砂轮。

主权项

一种真空钎焊单层立方氮化硼砂轮的制作方法，由立方氮化硼磨粒、钎料与砂轮基体在真空炉中实现钎焊而成，其特征在于，所述的制作方法包括以下步骤：步骤一、砂轮基体的制作：采用机加工的方法制备所需要单层立方氮化硼砂轮的砂轮基体，并对砂轮基体除油除锈；步骤二、钎料的制备：选取纯度超过99.9%的Al、Ti、Cu、Fe、Ag、Ni单质金属粉，按质量百分比，取6‑8%的Al粉、14‑16%的Ti粉、17‑19%的Cu粉、14‑16%的Fe粉、28‑30%的Ag粉、10‑19%Ni粉，在惰性气氛中球磨混合均匀，制得粒度范围在20‑80微米的AlAgCuFeNiTi高熵合金，作为钎料；球磨的工艺参数为：采用在球磨机中进行球磨，使用Ar气气氛，磨球材料为玛瑙，金属粉与磨球比例为1:6‑8，转速为260‑320转每分，球磨24‑30小时即可，得到钎料；步骤三、砂轮布料：按10~25g/m2压敏胶涂在砂轮基体表面，将立方氮化硼磨粒均匀粘结在砂轮基体表面，将钎料均匀撒在立方氮化硼和砂轮基体表面，去除未粘结的多余钎料；步骤四、采用真空炉中加热的方式加热至钎料熔化后进行真空钎焊，真空度为10‑3‑10‑4Pa，钎焊温度为1120‑1200℃，保温2‑10min，冷却后立方氮化硼磨粒钎焊固定于砂轮基体表面即为成品。