[发明专利]一种厨余垃圾破碎装置

摘要

本发明涉及一种厨余垃圾破碎装置，属于废物再利用环保领域，通过将特定结构的破碎装置设置于厨余垃圾无害化处理系统中，作为厨余垃圾处理的第一个步骤，通过对该破碎装置的结构进行改进，对刀片组分含量以及微观结构进行改进，使得破碎装置能够更加适应厨余垃圾的具体情况，延长了破碎装置使用的耐久度。

主权项

一种厨余垃圾破碎装置，其特征在于，包括筒状壳体，筒状壳体外部设置的电机，筒状壳体内部设置的螺旋状搅拌刀片以及用于安装搅拌刀片的轴，所述筒状壳体上部设置有厨余垃圾入口，下部设置有破碎后厨余垃圾的出口，并且其出口与后续的输送装置和/或烘干装置连接，所述螺旋状搅拌刀片材质的化学组分按重量百分比含量计为：C：0.6~0.8%，Si：0.3~0.38%，Mn：0.5~0.8%，P<0.02%，S<0.01%，Cr：6.8~8%，W：1~3%，Mo：5.6~5.9%，V：0.5~0.62%，Nb：0.1~0.2%，Co：0.1~0.25%，Ni：0.1~0.2%，Ce：0.02~0.03%，La：0.01~0.02%，余量为Fe和不可避免的杂质；其中所述螺旋状搅拌刀片微观结构中，碳化物的体积比率为3~6%，碳化物平均粒径为0.6~1.1μm，且表面处的碳化物比率是中心处的1.5~2.1倍，表面处碳化物平均粒径为0.6~0.9μm，中心处碳化物平均粒径为0.8~1.1μm；所述螺旋状搅拌刀片成型之后进行如下热处理步骤：（1）退火：将成型之后的刀片半成品置入退火炉中加热至850~880℃，保温3~5小时，然后炉冷至室温；（2）深冷处理：将退火之后的半成品置于深冷箱中冷却至‑80~‑110℃，保持该温度20~35min，然后出深冷箱恢复至室温；（3）淬火：将深冷处理之后的半成品置入淬火炉中随炉加热至1100~1160℃，保温10~20min后置入淬火油中冷却至510~550℃后喷水冷却至室温；（4）高温回火：将淬火之后的半成品置入回火炉中随炉加热至520~550℃，保温1~2小时，然后出炉空冷至室温；（5）低温回火：将高温回火之后的半成品置入回火炉中随炉加热至180~210℃，保温30~50min后，空冷至室温，得到螺旋状搅拌刀片成品。