[实用新型]一种煤矿井下瓦斯抽采钻孔的洗孔装置

摘要

一种煤矿井下瓦斯抽采钻孔的洗孔装置，包括水箱、高压泵、高压硬管和高压软管、自进式钻头、底座、绞盘、推进机构等，绞盘和推进机构固定在底座上，通过调节底座各部件可使装置对应于不同位置和角度的钻孔；高压硬管在送入钻孔之前会穿过推进机构，通过推进机构所提供的推进力使高压硬管沿着钻孔向前输送；当高压水经过高压硬管前端的高压软管和自进式钻头时，产生高压水射流对垮塌、堵塞部分进行破岩疏通，并产生自进力。本装置结构简单，整体尺寸较小，并且调节方便，便于在煤矿井下狭窄的作业空间内使用；整个动力管路在前拉后推共同作用力下，能实现长远距离的输送，并能防止管路卡住；洗孔速度快，效率高，能大大节省成本，提高瓦斯抽采效果。

主权项

一种煤矿井下瓦斯抽采钻孔的洗孔装置，其特征在于，包括水箱(1)、高压泵(2)、高压硬管(4)、高压软管(7)、自进式钻头(8)、底座(6)、绞盘(3)和推进机构(5)；所述水箱(1)的出水连接高压泵(2)，高压泵通过高压管与绞盘(3)相连，并通过高压密封水尾将高压水输送给缠绕在绞盘(3)上的高压硬管(4)，高压硬管(4)在送入钻孔之前穿过推进机构(5)，通过推进机构所提供的推进力使高压硬管沿着钻孔向前输送，高压硬管(4)前端依次连接高压软管(7)和自进式钻头(8)，自进式钻头(8)产生自进推力，对堵塞、垮塌部分进行疏通、扩孔；所述自进式钻头(8)包括钻头体和钻头体上的中心自激振荡喷嘴(8.2)、边喷嘴(8.3)、中部喷嘴(8.4)和后部喷嘴(8.5)，所述钻头体前部为球形，前端面为前部平台(8.1)，在平台中心即自进式钻头轴线上设置中心自激振荡喷嘴(8.2)，在平台上围绕中心自激振荡喷嘴(8.2)四周均匀布置边喷嘴(8.3)；所述钻头体后端为开口端，设有内螺纹(8.6)用于连接高压软管；钻头体具有内部空腔(8.7)，其为前段圆锥形和后段圆柱形的组合空腔，圆锥形段的锥度为φ；所述推进机构(5)包括机架(5.1)、同步带轮(5.3)、压紧带轮(5.7)、异型同步齿形带(5.2)、带减速机的气动马达(5.19)、减速机输出轴(5.18)、从动轮轴(5.13)、压紧轮轴(5.6)、压紧杆(5.8)、弹簧(5.9)、蝶形螺母(5.11)、管托机构(5.12)以及相应的链接部件；一对同步带轮(5.3)安装在机架(5.1)上，一个为主动轮，与气动马达(5.19)的减速机输出轴(5.18)连接，另一个为从动轮，两带轮之间通过异形同步齿形带(5.2)连接，异形同步齿形带的外表面有与高压软管外径匹配的U形槽；一对压紧带轮(5.7)通过压紧轮轴(5.6)安装在机架(5.1)上，与同步带轮(5.3)上下正对配合，两压紧带轮(5.7)之间通过另一条异形同步齿形带(5.2)连接，通过异形同步齿形带(5.2)与高压硬管的充分接触所产生的摩擦力来提供推进力，实现对高压硬管的压紧；压紧轮轴(5.6)的一端、弹簧(5.9)以及弹簧盖(5.10)均套在压紧杆(5.8)上，蝶形螺母(5.11)拧入在压紧杆(5.8)上端紧抵弹簧盖(5.10)，弹簧(5.9)下端压在压紧轮轴(5.5)上，通过调节蝶形螺母(5.11)可以使压紧杆(5.8)上的弹簧(5.9)压缩，实现压紧带轮(5.7)上下调节；管托机构(5.12)安装在整个推进装置的最前端；绞盘(3)缠绕高压硬管(4)，并实现对高压硬管(4)进行自动放线和收线；绞盘(3)和推进机构(5)均固定在底座(6)上，通过调节底座各部件可使装置对应于不同位置和角度的钻孔。