[实用新型]一种自动化大理石板材生产线

摘要

一种自动化大理石板材生产线，它包括大理石原石开采系统（50）、用于将大理石原石运输至加工厂区的运输系统（51）、大理石原石提升式框架锯（52）、板材轨道转运车（53）、大理石背贴网自动粘合系统（54）、大理石板材抛光研磨机（55）、大理石板材初裁板机（56）和大理石板材定向精加工系统（57），运输系统（51）用于将大理石原石开采系统（50）开采的大理石原石运输至加工厂区，大理石原石提升式框架锯（52）的上料端位于运输系统（51）的出料端处;本实用新型工艺布局合理，生产效率高。

主权项

一种自动化大理石板材生产线，其特征在于它包括大理石原石开采系统（50）、用于将大理石原石运输至加工厂区的运输系统（51）、大理石原石提升式框架锯（52）、板材轨道转运车（53）、大理石背贴网自动粘合系统（54）、大理石板材抛光研磨机（55）、大理石板材初裁板机（56）和大理石板材定向精加工系统（57），运输系统（51）用于将大理石原石开采系统（50）开采的大理石原石运输至加工厂区，大理石原石提升式框架锯（52）的上料端位于运输系统（51）的出料端处，板材轨道转运车（53）的上料端位于大理石原石提升式框架锯（52）的出料端处，大理石背贴网自动粘合系统（54）包括机架（8）、滑杆（14）、电机（18）、滑块（15）、滑块（19）、大理石自动翻面装置和大理石背贴网自动粘合装置，机架（8）的顶部安装有滑杆（14），滑杆（14）上设有滑块（15）和滑块（19），电机（18）安装在滑杆（14）的上，电机（18）通过行走机构与滑块（15）和滑块（19）传动相连，大理石自动翻面装置它包括托架（1）、C形连接架（3）、一对旋转气缸（4）、一对气爪（5）、气缸（6），气缸（6）安装在滑块（19）上，气缸（6）的活塞杆上连接有C形连接架（3），一对旋转气缸（4）分别安装在C形连接架（3）的两端，一对气爪（5）分别安装在一对旋转气缸（4）的动力输出轴上，大理石背贴网自动粘合装置它由托架（7）、胶箱（9）、电加热丝（10）、电动十字滑台（11）、胶刷（12）、喷头（13）、滑块（15）、气缸（16）、网架（17）、大理石网格布，胶箱（9）安装在机架（8）上，并位于滑杆（14）的一端下方，胶箱（9）内底部设有电加热丝（10），胶箱（9）上安装有电动十字滑台（11），电动十字滑台（11）的滑台上安装有胶刷（12），喷头（13）包括喷嘴和喷管，喷嘴安装在机架（8）上，且喷嘴的出口处位于胶刷（12）上方，喷管的一端与胶箱（9）内相通，喷管的另一端通过泵与喷嘴的进口相通，滑块（15）安装在滑杆（14）上，并沿滑杆（14）方向移动，滑块（15）上安装有气缸（16），气缸（16）的活塞杆一端安装有网架（17），网架（17）的两侧分别设有L形角铁，滑杆（14）一端安装有电机（18），滑块（15）与电机（18）之间通过行走机构传动相连，托架（7）位于滑杆14的另一端下方，大理石背贴网自动粘合系统（54）的上料端位于板材轨道转运车（53）的出料端处，大理石板材抛光研磨机（55）的上料端位于大理石板背贴网自动粘合线（54）的输送带出料端处，大理石板材初裁板机（56）的进料端位于大理石板材抛光研磨机（55）的出料端处，大理石板材定向精加工系统（57）的一组上料端位于大理石板材初裁板机（56）的出料端处。