[实用新型]生产四氯乙烯的反应气处理系统有效
| 申请号： | 201520484533.1 | 申请日： | 2015-07-07 |
| 公开（公告）号： | CN204779413U | 公开（公告）日： | 2015-11-18 |
| 发明（设计）人： | 陈文吉;徐德明 | 申请（专利权）人： | 重庆海洲化学品有限公司 |
| 主分类号： | C07C21/12 | 分类号： | C07C21/12;C07C17/007 |
| 代理公司： | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人： | 赵荣之 |
| 地址： | 400051 重庆市*** | 国省代码： | 重庆;85 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本实用新型涉及一种生产四氯乙烯的反应气处理系统，包括反应器、急冷塔、机前冷却冷凝器、机后冷却冷凝器、冷凝液缓冲槽，还包括压缩系统，反应器气体出口与急冷塔连接，所述急冷塔具有侧线采出粗四氯乙烯出口并与四氯乙烯储槽连接，急冷塔具有反应气出口并与机前冷却冷凝器连接，所述机前冷却冷凝器具有冷凝液出口以及反应气出口，所述冷凝液出口与冷凝液缓冲槽连接，所述反应气出口与压缩系统连接，压缩系统再与机后冷却冷凝器连接，所述机后冷却冷凝器的冷凝液排出口再与冷凝液缓冲槽连接，所述冷凝液缓冲槽中具有两个冷凝液排出口，一个排出口与急冷塔连接，另一排出口与反应器连接。 | ||
| 搜索关键词： | 生产 氯乙烯 反应 处理 系统 | ||
【主权项】：
生产四氯乙烯的反应气处理系统，包括反应器、急冷塔、机前冷却冷凝器、机后冷却冷凝器、冷凝液缓冲槽，其特征在于：还包括压缩系统，反应器气体出口与设置有侧线采出粗四氯乙烯出口和反应气出口的急冷塔连接，所述侧线采出粗四氯乙烯出口与四氯乙烯储槽连接，所述反应气出口与设置有冷凝液出口和反应气出口的机前冷却冷凝器连接，所述机前冷却冷凝器冷凝液出口与冷凝液缓冲槽连接，所述反应气出口与压缩系统连接，压缩系统与设置有冷凝液排出口的机后冷却冷凝器连接，所述冷凝液排出口与冷凝液缓冲槽连接，所述冷凝液缓冲槽设置有两个冷凝液排出口，一个排出口与急冷塔连接，另一排出口与反应器连接。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆海洲化学品有限公司，未经重庆海洲化学品有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201520484533.1/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种精二聚酸的生产系统
- 下一篇：丁基橡胶合成反应副产物中异戊二烯的精制装置
- 同类专利
- 一种四氯乙烯和四氯化碳中腈类有机物的去除方法-201610247221.8
- 王宗令;周强;方伟;朱宏宇;耿为利;吴庆 - 巨化集团技术中心
- 2016-04-19 - 2019-10-11 - C07C21/12
- 本发明公开了一种四氯乙烯和四氯化碳中腈类有机物的去除方法，其步骤如下：(1)往出料口有视镜的20L反应釜中投入6kg的碱的水溶液，再投入60g的表面活性剂，同时控制氟温在10～200℃，并且开始搅拌，再通过加料装置往反应釜中加入含有三氯丙烯腈的四氯乙烯溶液或含有4‑氯‑丁腈的四氯化碳溶液；(2)加料结束后，再继续反应30min，反应结束后将除腈后的下层有机层分出进行检测，检测其中腈的残余量。本发明提供了一种四氯乙烯和四氯化碳中腈类有机物的去除方法，即通过皂化的方法将腈类物质脱除，本方法适用于不同腈含量的四氯化碳或四氯乙烯溶液，可以大幅提高四氯乙烯的产品质量，具有产业化前景，有效提高了产品质量。
- 以二氯乙烷为原料制备四氯乙烯的反应器和方法-201711296235.X
- 孙策;马斌全;崔巍;袁向前;陈斌武;顾海霞;张建;赵鹏 - 上海氯碱化工股份有限公司
- 2017-12-08 - 2018-06-08 - C07C21/12
- 本发明公开了一种以二氯乙烷为原料制备四氯乙烯的反应器和方法，所述的反应器，包括反应管、预热加热装置、第一段加热装置、第二段加热装置和防冷凝加热装置，反应管中填充有上载体层、催化剂层、下载体层，下载体层的下部设有支撑件，上载体层上方的反应管有氯氧混合气进料口，二氯乙烷进料管穿过反应管向下延伸至催化剂层中，预热加热装置设在上载体处的反应管外，第一段加热装置和第二段加热装置设置在催化剂层处的反应管外，防冷凝加热装置设在下载体处的反应管外，二氯乙烷进料管的出口位于催化剂层顶部以下处；上述的反应器可用于以氯化氢、氧气和二氯乙烷制备四氯乙烯。成本低，四氯乙烯收率高。
- 一种从四氯乙烯装置产生的重组分废液中回收四氯乙烯和六氯乙烷的方法-201410842332.4
- 于海涛;张晶群;徐学军 - 山东东岳氟硅材料有限公司
- 2014-12-30 - 2018-05-04 - C07C21/12
- 本发明涉及一种从四氯乙烯装置产生的重组分废液中回收四氯乙烯和六氯乙烷的方法，包括下列步骤(1)将四氯乙烯装置产生的重组分废液送入重组分精馏塔进行精馏，(2)重组分精馏塔塔顶得到的组分经冷凝后一部分送回到重组分精馏塔回流，另一部分送回到四氯乙烯装置精制单元进行精制，得四氯乙烯产品；(3)重组分精馏塔塔底得到的组分送入六氯乙烷精馏塔进行精馏，(4)六氯乙烷精馏塔塔顶组分经冷凝、粉碎，得六氯乙烷产品。本发明通过精确控制重组分精馏塔和六氯乙烷精馏塔塔顶塔底温度，避免回收过程中，管线及设备易堵塞的问题；有效的解决了将四氯乙烯装置产生的重组分废液难解决，排放气味大等难题。
- 生产四氯乙烯的反应气处理系统-201520484533.1
- 陈文吉;徐德明 - 重庆海洲化学品有限公司
- 2015-07-07 - 2015-11-18 - C07C21/12
- 本实用新型涉及一种生产四氯乙烯的反应气处理系统，包括反应器、急冷塔、机前冷却冷凝器、机后冷却冷凝器、冷凝液缓冲槽，还包括压缩系统，反应器气体出口与急冷塔连接，所述急冷塔具有侧线采出粗四氯乙烯出口并与四氯乙烯储槽连接，急冷塔具有反应气出口并与机前冷却冷凝器连接，所述机前冷却冷凝器具有冷凝液出口以及反应气出口，所述冷凝液出口与冷凝液缓冲槽连接，所述反应气出口与压缩系统连接，压缩系统再与机后冷却冷凝器连接，所述机后冷却冷凝器的冷凝液排出口再与冷凝液缓冲槽连接，所述冷凝液缓冲槽中具有两个冷凝液排出口，一个排出口与急冷塔连接，另一排出口与反应器连接。
- 一种四氯乙烯的制备方法-201410424519.2
- 王宗令;周强;耿为利;吴庆;黄波;钟骏良;夏林兵 - 巨化集团技术中心
- 2014-08-26 - 2015-01-21 - C07C21/12
- 本发明公开了一种四氯乙烯的制备方法，将全氯乙烷和四氯化碳的混合物、氯代烷烃同时通入反应器进行反应，所述全氯乙烷与四氯化碳的质量比为1：0.1～2.0，全氯乙烷和四氯化碳的混合物与氯代烷烃的体积比为1:0.05～1.5，反应温度为150～800℃，反应接触时间为0.1～10s，将反应产物冷凝、精馏得到四氯乙烯产品。本发明工艺简单、反应条件温和、收率高、成本低、三废少、可连续反应、具有工业化生产前景。
- 一种四氯乙烯的制备方法-201410424102.6
- 王宗令;周强;耿为利;吴庆;郭志毅;黄波;钟骏良;杜继立 - 巨化集团技术中心
- 2014-08-26 - 2014-12-24 - C07C21/12
- 本发明公开了一种四氯乙烯的制备方法，其特征在于将三氯化铝与全氯-1,3-丁二烯混合物、氯气同时通入汽化器中预热至250℃～450℃后，再通入反应器中进行反应，所述三氯化铝与全氯-1,3-丁二烯的质量比为0.01～0.5：1，氯气与全氯-1,3-丁二烯的摩尔比为1～8：1，反应温度为300～1000℃，反应接触时间为0.1～10s，将反应得到的裂解气经冷凝、精馏得到四氯乙烯产品。本发明具有工艺简单、原料易得、成本低、收率高的优点。
- 一种回收四氯乙烯的装置及工艺-201310533470.X
- 张明慧;段兆铎;范云珠;吉红新;田松;于百胜 - 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司
- 2013-11-01 - 2014-02-19 - C07C21/12
- 本发明公开了一种回收四氯乙烯的装置及工艺；该装置包括反应器、急冷塔、冷凝器、四氯化碳精馏塔、闪蒸塔等；本发明的有益效果：该发明流程简单，能耗低，三级冷凝液经闪蒸-精馏后，可将轻组分、四氯化碳、四氯乙烯分离，轻组分回二级冷凝器，四氯化碳回反应器，而四氯乙烯精制后可直接作为产品采出，不但能提高氯化反应的转化率，而且能提高四氯乙烯的回收率，提高反应物的纯度，提高反应转化率，提高整套工艺的效率，从长远看能够降低了四氯乙烯生产成本，增加企业收益。
- 一种四氯乙烯除氧脱水设备-201310525389.7
- 李通;杨秀玲;苗乃芬;常炳恩 - 山东新龙科技股份有限公司
- 2012-01-11 - 2014-02-05 - C07C21/12
- 本发明公开了一种四氯乙烯除氧脱水设备，包括依次连通的进料泵、除氧干燥塔、过滤器和成品罐；除氧干燥塔包括塔体，塔体的上下两端均设有封头；塔体分为上、中、下三节，每节分别填装碱性填料和分子筛；塔体的下部和中部分别设有填料支撑栅板，所述填料支撑栅板上铺设有不锈钢网；塔体内填料的上部设有填料压板；上封头的中心位置设有进料口，下封头中心位置设有出料口；进料口和出料口上均设有过滤器Ⅰ，进料口处设有缓冲板；缓冲板下方设有可拆卸的分布盘；填料支撑栅板下方设有挡流板，降低了四氯乙烯中的水分、提高了四氯乙烯的pH值，四氯乙烯纯度不受影响，色度好；系统采用密闭循环，不会产生废渣、废水，操作简单，安全可靠。
- 四氯化碳转化为四氯乙烯的方法-201310239672.3
- 魏军海;张秀伸 - 山东东岳氟硅材料有限公司
- 2013-06-17 - 2013-09-18 - C07C21/12
- 本发明属于四氯乙烯制备技术领域，具体涉及一种四氯化碳转化为四氯乙烯方法。本发明所述的四氯化碳转化为四氯乙烯的方法，是在氢气、氧气和氯化氢组合气体以及过量氯气存在的条件下，四氯化碳经非催化热解生成四氯乙烯，该反应中不生成新的四氯化碳，由氢气与氯气反应放热提供四氯化碳转化四氯乙烯的热量，转化率达到94%～95%。
- 四氯乙烯生产装置及方法-201310071626.7
- 刘世刚 - 刘世刚
- 2013-03-07 - 2013-05-22 - C07C21/12
- 本发明公开了一种四氯乙烯生产装置及方法；本发明的四氯乙烯生产装置包括一级氯化反应器、二级氯化反应器、冷却洗涤塔、冷凝器、盐酸吸收塔、分馏塔和精馏塔，所述一级氯化反应器上设有氯气和一氯甲烷原料管道，所述二级氯化反应器上设有二氯甲烷和三氯甲烷原料管道；本发明增加了一个二级氯化反应器，在二级氯化反应器内通入二氯甲烷和三氯甲烷，使其将一级氯化反应器出口气体中过量的氯气全部转化，而剩余的二氯甲烷和三氯甲烷通过分馏后再返回一级氯化反应器利用。本发明能够将氯气全部转化，减少了回收氯气工艺流程，减少了投资成本和运行成本，并且本发明在生产四氯乙烯时无需降低氯比或提高反应温度，使产品收率高、副产物低。
- 以甲烷氯化物残液生产四氯乙烯联产六氯乙烷的生产工艺-201210559205.4
- 于海涛;张晶群;徐学军 - 山东东岳氟硅材料有限公司
- 2012-12-20 - 2013-05-08 - C07C21/12
- 本发明公开了一种以甲烷氯化物残液生产四氯乙烯联产六氯乙烷的生产工艺。该工艺是甲烷氯化物残液汽化过热后与过量的氯气进入反应器，反应后的混合气进入激冷塔，气相中四氯乙烯粗品从激冷塔顶侧线采出，含有四氯化碳、过量氯气、氯化氢的气体依次经过三级冷凝器和分离罐，冷凝的液相物料四氯化碳一部分作激冷液，一部分返回系统参与反应，通过不断循环达到消耗甲烷氯化物残液的目的；氯化氢和过量的氯气用水吸收并汽提，氯气返回反应系统。激冷塔底部的物料经过脱轻塔将轻组分四氯乙烯、五氯乙烷分离，轻组分返回反应器参与反应；六氯乙烷再经精馏制得六氯乙烷成品。本发明对甲烷氯化物残液做了无害化处理，避免因处理不当对环境的污染。
- 四氯乙烯的工业化生产装置-201220399330.9
- 郭戈;程新玉;赵正东;李红林;殷杰信;黄泽华 - 自贡鸿鹤化工股份有限公司
- 2012-08-13 - 2013-03-13 - C07C21/12
- 本实用新型提供一种四氯乙烯的工业化生产装置，其包括：一氯甲烷/天然气贮槽（11）、甲烷氯化物贮槽（12）和第一氯气贮槽（13）通过管线与反应器（1）的进料口相连，反应器（1）的出料口与急冷塔（2）相连，急冷塔（2）的下部出口端与重组份回收系统相连，急冷塔（2）的中侧部出口端与粗四氯乙烯贮槽（3）相连，急冷塔（2）的上部出口端与冷凝器（4）的入口端相连，冷凝器（4）的出口端与分离器（5）的入口端相连，四氯化碳贮槽（6）、第二氯气贮槽（7）、与甲醇贮槽（10）相连的一氯甲烷反应器（8）的入口端分别与分离器（5）的出口端相连，一氯甲烷反应器（8）的出口端与一氯甲烷贮槽（9）相连。本实用新型的氯资源转化率高。
- 一种四氯乙烯除氧脱水工艺及其设备-201210006718.2
- 李通;杨秀玲;苗乃芬;常炳恩 - 山东新龙硅业科技有限公司
- 2012-01-11 - 2012-07-11 - C07C21/12
- 本发明公开了一种四氯乙烯除氧脱水工艺及其设备，进料泵将初步生产的四氯乙烯产品通过装有过滤器的管道输送到除氧干燥塔，液体从进料口经过缓冲板进入除氧干燥塔，所述挡流板改变流经设备壁的液体流向使其充分与填料层接触，经过填料层处理的合格四氯乙烯液体从除氧器出料口进入高质量四氯乙烯储罐，所述设备包括依次连通的进料泵、除氧干燥塔、过滤器和成品罐；本发明的优点在于：降低了四氯乙烯中的水分、提高了四氯乙烯的pH值，四氯乙烯纯度不受影响，色度好；系统采用密闭循环，不会产生废渣、废水，操作简单，安全可靠。
- 五氯乙烷液相催化制备四氯乙烯的方法-201110194767.9
- 汪国良;黄志强 - 汪国良
- 2011-07-12 - 2011-12-28 - C07C21/12
- 一种五氯乙烷液相催化制备四氯乙烯的方法，间歇法：以高纯度五氯乙烷作原料，加入按重量百分比的金属卤化物作催化剂，在反应器中搅拌、升温，在常压下间歇反应蒸馏得到四氯乙烯粗品，或连续法以制得的四氯乙烯粗品作母液，加入金属卤化物为催化剂，搅拌、升温，再加入高纯度的五氯乙烷维持反应再升温制得四氯乙烯粗品，不断加入高纯度五氯乙烷，不断产出同体积的四氯乙烯粗品，上述两法制得的粗品经水碱洗到中性，经分离干燥，精馏制得四氯乙烯成品。从根本上解决了传统氢氧化钙皂化带来环境污染严重的环保难题，特别是连续法催化剂用量少，连续进料、产出，操作更简单省力，成本低，适合大批量生产，材料利用率高，制成的产品纯度高达99.8％以上。
- 带自动点火器的四氯乙烯生产装置-200910059422.5
- 邓德文;程新玉;尹学新;杜吉松;王崇正;邓宏解;李红林;王世伟 - 自贡鸿鹤化工股份有限公司
- 2009-05-26 - 2009-10-21 - C07C21/12
- 该发明公开了一种带自动点火器的四氯乙烯生产装置，包括反应器罐体，设于其上的两组带正、负电极头且可自动调节和控制两电极头放电距离的电弧点火器，恒流电源，含DCS的控制系统。该发明采用由固定电极和可调电极及其控制器组成的电弧点火器，在系统初始运行阶段的点火过程中可根据电极间电压变化及电极头间隙调节定位器所设定的电流值，通过电、气转换自动调节并控制两电极头之间的放电距离，以维持电弧连续、稳定工作，直至反应器内的温度达到动态平衡。因而，具有点火过程连续、稳定可靠，确保一次点火成功和安全生产，有效避免安全事故特别是恶性事故的发生，以及缩短系统开车时间，提高生产率，节约能源和原材料的消耗等特点。
- 专利分类
