[实用新型]一种注塑模具卡扣的抽芯装置

摘要

本实用新型提供了一种注塑模具卡扣的抽芯装置，包括抽芯滑块(1)、A顶杆(2)、B顶杆(3)、弹簧(4)、曲导杆(5)和顶推滑块(6)。本实用新型采用A顶杆与B顶杆上下串连，抽芯滑块连接在A顶杆的上端，A顶杆与B顶杆滑动穿过动模载板和型芯，B顶杆的下部与顶板滑动连接；弹簧套在B顶杆的外部且位于动模载板的弹簧槽内，A顶杆的A凸缘滑动位于型芯下面设置的延迟孔内的下部，弹簧的上端与A顶杆的A凸缘接触；顶推滑块衬垫于B顶杆的下面且滑动于顶板的滑槽内；曲导杆的上端与动模载板固定连接，曲导杆的下端与底板固定连接，曲导杆的曲拐部滑动穿过顶板和顶推滑块的导孔；工作时，通过先将抽芯滑块随制品同步脱离型芯，再将抽芯滑块强制抽离制品的技术方案，使注塑制品位置狭迫近距卡扣的抽芯脱模，达到了消除不良品和废品的目的。

主权项

一种注塑模具卡扣的抽芯装置，包括抽芯滑块(1)、A顶杆(2)、B顶杆(3)、弹簧(4)、曲导杆(5)和顶推滑块(6)，其特征在于：所述的抽芯滑块(1)为块状的钢质构件，抽芯滑块(1)的左右侧面设有成型制品(06)的狭迫近距卡扣(07)的对应型面，抽芯滑块(1)的上面设有与制品(06)的下面对应的型面；所述的A顶杆(2)为横截面呈矩形的杆状钢质构件，A顶杆(2)的下端设有凸缘称为A凸缘；所述的B顶杆(3)为圆柱形杆状的钢质构件，B顶杆(3)的下端设有凸缘称为B凸缘；所述的弹簧(4)为圆柱螺旋压缩弹簧；所述的曲导杆(5)为横截面呈矩形的曲杆状钢质构件，曲导杆(5)的上下部均为竖直的直杆，曲导杆(5)的中下部设有由下向上向右倾斜的曲拐部分称为曲拐部(51)；所述的顶推滑块(6)为矩形块状的钢质构件，顶推滑块(6)的中心设有与曲导杆(5)的所述曲拐部(51)对应滑动配合的通孔称为导孔(61)；抽芯滑块(1)固定连接在A顶杆(2)的上端，B顶杆(3)上端与A顶杆(2)的下端固定连接，A顶杆(2)与B顶杆(3)滑动穿过模具的动模载板(03)和模具的型芯(04)，抽芯滑块(1)滑动位于型芯(04)的安置槽内，B顶杆(3)的下部与模具的顶板(01)滑动连接；弹簧(4)套在B顶杆(3)的外部且位于动模载板(03)设置的弹簧槽(031)内，A顶杆(2)的A凸缘滑动位于型芯(04)下面设置的延迟孔(041)内的下部，弹簧(4)的上端与A顶杆(2)的A凸缘接触；顶推滑块(6)位于B顶杆(3)的下面，并且顶推滑块(6)滑动于顶板(01)设置的滑槽(011)内；曲导杆(5)位于B顶杆(3)的右方，曲导杆(5)的下端与模具的底板(05)固定连接，曲导杆(5)的所述曲拐部(51)滑动穿过顶板(01)和顶推滑块(6)的所述导孔(61)，曲导杆(5)的上端与动模载板(03)的下面固定连接；所述滑槽(011)为设在顶板(01)上面的矩形凹槽；所述弹簧槽(031)为设在动模载板(03)上面的圆形台阶孔；所述延迟孔(041)为设在型芯(04)下面的矩形台阶孔，延迟孔(041)的深度大于A顶杆(2)的所述A凸缘的高度，延迟孔(041)与所述弹簧槽(031)上下对应。