[发明专利]一种大豆蛋白生产方法

摘要

本发明属于植物蛋白制备技术领域，具体涉及一种大豆蛋白的生产方法。本发明所述大豆蛋白生产方法，采用二次酸沉的方式进行提取，一次酸沉步骤中调节所述酸沉液的pH值至5.5‑6.3，二次酸沉调节所述酸沉液的pH值至4.5‑4.6。相比于传统的酸沉方法，所述豆清固形物含量明显降低，且吨豆清的蛋白流失量降低，即酸沉蛋白的流失量减少，使得蛋白的收率增加。而且，采用二次酸沉处理的方式，其酸沉清液的析出速度明显快于传统方法。

主权项

1.一种大豆蛋白生产方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）浸提：取低温脱脂豆粕进行反复冻融处理改性，并将改性后的低温脱脂豆粕加水混合进行浸提，控制所述低温脱脂豆粕与水的重量比例为1：10‑13，并调节混合液的pH值至6.8‑7.2；随后将浸提后的混合液进行固液分离，得到豆渣和豆乳；所述反复冻融处理包括如下步骤：（a）水饱和处理：在0‑4℃条件下，将所述低温脱脂豆粕加水进行饱和浸泡5‑10h；（b）冷冻处理：采用‑80～‑100℃液氮对水饱和处理后的低温脱脂豆粕进行快速冷冻处理；（c）融冰处理：控制反应温度0‑4℃条件下，对冷冻处理后的低温脱脂豆粕进行融冰处理，至冰晶体完全消失；（d）循环：重复上述步骤（b）‑（c）循环进行2‑10次，直至结晶完全融化；（e）冷冻干燥：将融冰后的料液进行冷冻干燥处理，即得改性后的低温脱脂豆粕；所述冷冻干燥步骤具体为：在‑10～‑15℃温度下冷冻干燥处理至所述脱脂豆粕含水率低于70%；随即降温至‑20～‑25℃温度下冷冻干燥处理至所述脱脂豆粕含水率低于40%；然后降温至‑30℃温度下冷冻干燥处理至所述脱脂豆粕含水率低于10%；（2）一次酸沉：取分离的豆乳中加入浓盐酸，并调节酸沉液的pH值至5.5‑6.3，并保持反应1‑3min；（3）二次酸沉：在所述酸沉液中继续加入浓盐酸使pH值继续降低至4.5‑4.6，并保持反应1‑2min；（4）中和：将处理后的所述酸沉液进行固液分离，得到凝乳和豆清；并取所述凝乳加水进行解碎，控制所述凝乳与水的重量比为1：4‑5，随后以浓NaOH调节料液pH值至6.8‑7.2；（5）精制：将中和后的料液杀菌、闪蒸降温，并经过喷雾干燥处理，得到所需的大豆蛋白。