[发明专利]一种热喷涂复合粉体及其制备方法和用途有效
申请号: | 201511001006.1 | 申请日: | 2015-12-28 |
公开(公告)号: | CN106917059B | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 王海斗;马国政;何鹏飞;陈书赢;王海军;刘明 | 申请(专利权)人: | 王海斗 |
主分类号: | C23C4/073 | 分类号: | C23C4/073;B22F9/08 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋;侯潇潇 |
地址: | 100072 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明提供了一种热喷涂复合粉体及其制备方法和用途,所述热喷涂复合粉体按质量百分含量主要包括如下组分:NiCrAlY粉74.5~81.5%;Cr2O3粉13.5~16.5%;Ag粉5~9%;其中,NiCrAlY粉、Cr2O3粉和Ag粉的平均粒径必须独立地小于5μm。所述热喷涂复合粉体采用球磨粉碎和喷雾干燥两步复合粉体制备工艺得到。所述热喷涂复合粉体中各组分分散均匀,能够避免喷涂过程中Ag的烧损问题。其可用于热喷涂中耐磨复合固体润滑涂层的制备,特别适用于在高温、高速和重载等极端苛刻工况下运转的机械设备及构件的表面防护。 | ||
搜索关键词: | 热喷涂 复合粉体 制备 复合粉体制 表面防护 分散均匀 复合固体 机械设备 喷涂过程 喷雾干燥 平均粒径 球磨粉碎 润滑涂层 可用 耐磨 烧损 重载 运转 | ||
【主权项】:
1. 一种热喷涂复合粉体,其特征在于,所述热喷涂复合粉体按质量百分含量主要包括如下组分:NiCrAlY粉 74.5~81.5%Cr2O3粉 13.5~16.5%Ag粉 5~9%;其中,NiCrAlY粉、Cr2O3粉和Ag粉的平均粒径独立地小于5μm;所述热喷涂复合粉体的制备方法包括如下步骤:(1)将不锈钢球、NiCrAlY粉和去离子水的按质量比为22.5~27.5:1:1.35~1.65混合,放入球磨罐中;在球磨罐中通入流速气压为0.2MPa的惰性气体,通入时间为20分钟;设定球磨机转速为450~650rpm,球磨13~15h,球磨开始后的10~20min内向球磨体系中加入占浆料总质量0.049~0.060%的磷酸三丁脂,球磨结束前的2~3h内,向球磨体系中加入占浆料总质量0.018%的助磨剂,得到平均粒径小于5μm的NiCrAlY粉;(2)将配方量的NiCrAlY粉与平均粒径独立地小于5μm的Cr2O3粉和Ag粉混合,得到混合粉体,将混合粉体、去离子水和聚乙烯醇按照质量比28~32:66~70:1.8~2.2混合成浆料,将浆料进行球磨,球磨转速为108~132r/min,球料比为9~11:1,球磨过程中加入分散剂,所述分散剂占浆料总重的0.009~0.011wt%,将球磨之后的浆料进行喷雾干燥,喷雾干燥的参数为:空气进口温度为220~240℃,腔体空气温度为135~165℃,空气出口温度为112.5~136.5℃,喷嘴旋转速度为12870~13130r/min,浆料送给速率为54~66g/min;雾化空气流量为10.8~13.2m3/h,高压空气压力为0.36~0.44MPa,得到热喷涂复合粉体;其中,助磨剂为OP‑10;分散剂为SND6800剂。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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