[发明专利]一种利用石墨烯量子点机械剥离制备石墨烯的方法有效
申请号: | 201510965633.0 | 申请日: | 2015-12-22 |
公开(公告)号: | CN105399090B | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
发明(设计)人: | 陈庆;曾军堂;叶任海;陈兵 | 申请(专利权)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/19 | 分类号: | C01B32/19 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610091 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种利用石墨烯量子点机械剥离制备石墨烯的方法,该方法包括步骤:将石墨烯量子点和碳素材料置于高压釜内,通入氨气,使氨气处于超临界状态下保持循环流动,保持所述高压釜内压力不变,降低温度使处于超临界状态下的氨气固化,得到低温固态复合碳素材料,用螺杆挤出机机械剥离所述低温固态复合碳素材料,获得所述固态复合碳素材料的挤出物,降压升温至常压常温,所述挤出物膨化,获得膨化产物并进行超声分离,获得石墨烯粉。该方案中采用干法制备石墨烯,避免了加入液体毒性有机小分子的使用,而且该方案在低温下物理剥离石墨烯,减少石墨烯的次生缺陷,而且使用的氨气可以循环使用,工艺简单,成本低廉。 | ||
搜索关键词: | 石墨烯 氨气 复合碳素材料 机械剥离 量子点 超临界状态 低温固态 高压釜 挤出物 制备 螺杆挤出机 有机小分子 剥离石墨 干法制备 膨化产物 碳素材料 循环流动 内压力 常压 超声 降压 膨化 固化 | ||
【主权项】:
1.一种利用石墨烯量子点机械剥离制备石墨烯的方法,其特征在于,所述方法采用石墨烯量子点作为剥离剂,超临界氨气作为输运载体,包括以下步骤:a. 将石墨烯量子点和碳素材料置于高压釜内,通入氨气气体,加热高压釜,当温度达到预定值后增加釜内压力,使氨气处于超临界状态下保持循环流动;b. 保持所述高压釜内压力不变,降低温度使处于超临界状态下的氨气固化,得到低温固态复合碳素材料,用螺杆挤出机机械剥离所述低温固态复合碳素材料,获得所述固态复合碳素材料的挤出物,其中,所述低温固态复合碳素材料的层与层之间由固氨包裹的石墨烯量子点填充;c. 降压升温至常温常压,所述挤出物膨化,获得膨化产物并进行超声分离,获得石墨烯粉;其中,步骤a 中所述石墨烯量子点为厚度在0.5~1.5 nm,片径尺寸在20~80 nm 的石墨烯量子点。
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