[发明专利]一种用于印染后处理的灭菌剂在审

专利信息
申请号: 201510948017.4 申请日: 2015-12-17
公开(公告)号: CN105401470A 公开(公告)日: 2016-03-16
发明(设计)人: 陆建峰 申请(专利权)人: 常熟市创裕印染有限公司
主分类号: D06P5/10 分类号: D06P5/10;D06P5/06;D06P5/08;D06P5/02;D06P5/04
代理公司: 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 代理人: 张建生
地址: 215500 江*** 国省代码: 江苏;32
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种用于印染后处理的灭菌剂,按照质量百分比计算,其化学成分具体配比如下:次氯酸钙30-40份、三氯异氰尿酸25-35份、透明质酸8-12份、三氧化硼10-20份、稀释剂3-5份、天然月桂醇6-10份、灭菌助剂3-5份;所述灭菌助剂由浓度为7%的石炭酸和浓度为70%的乙醇混合而成,所述石炭酸占所述灭菌助剂的重量百分比为32-36%,所述乙醇占所述灭菌助剂的重量百分比为64-68%,通过上述方式,本发明能够大幅提高灭菌效果,并且在印染后处理工艺的使用中,对印染坯布造成的损害较小,保证染布的质量。
搜索关键词: 一种 用于 印染 处理 灭菌
【主权项】:
一种用于印染后处理的灭菌剂,其特征在于,按照质量百分比计算,其化学成分具体配比如下:次氯酸钙30‑40份、三氯异氰尿酸25‑35份、透明质酸8‑12份、三氧化硼10‑20份、稀释剂3‑5份、天然月桂醇6‑10份、灭菌助剂3‑5份;所述灭菌助剂由浓度为7%的石炭酸和浓度为70%的乙醇混合而成,所述石炭酸占所述灭菌助剂的重量百分比为32‑36%,所述乙醇占所述灭菌助剂的重量百分比为64‑68%。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于常熟市创裕印染有限公司,未经常熟市创裕印染有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201510948017.4/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种节能皂洗剂的制备及应用-201810006899.6
  • 林丽 - 泉州蓝鸟贸易有限公司
  • 2018-01-04 - 2019-07-12 - D06P5/10
  • 本发明提供了一种节能皂洗剂及其应用,专用于纯棉及混纺织物染色后皂洗,能有效彻底地去除布面剩余染料浮色和浴中的水解活性染料,从而大大提高布面的色牢度。本品具有分散抗凝聚并能软化水硬度的功能,而且能省去染色中传统清洗中的酸中和工艺,活性染料染色皂洗后对深颜色可减少二次水清洗,对浅色可省去一道水洗,大大减少了污水排放和处理的成本,从而提高了染厂的生产力和经济效益。
  • 一种纤维素活性染料用的低温皂洗剂-201810001303.3
  • 彭英春 - 苏州诺科新材料科技有限公司
  • 2018-01-02 - 2019-07-09 - D06P5/10
  • 本发明涉及纺织印染技术领域,提供一种纤维素活性染料用低温皂洗剂。本发明采用Gemini型阴离子磺酸盐表面活性剂和聚合物等助剂复配而成,由以下按照重量百分比的各分组分构成:双烷基二苯醚二磺酸钠1‑20%,阴离子表面活性剂AOT 5‑15%,消泡剂0.1‑0.5%,β‑环糊精0.1‑5%,聚丙烯酸钠0.2‑2%,聚乙烯吡咯烷酮1‑10%,去离子水余量。该皂洗剂低泡且抗硬水能力强,在60℃低温皂洗去浮色效果显著,节能减排且降低生产成本,对改善印染行业高耗能问题有积极意义。
  • 一种活性染料染纤维素纤维低温皂洗工艺-201710440469.0
  • 李秀华;张承强 - 淄博大染坊丝绸集团有限公司
  • 2017-06-13 - 2019-06-21 - D06P5/10
  • 一种活性染料染纤维素纤维低温皂洗工艺,属于纤维皂洗技术领域。其特征在于,工艺曲线为:先在50℃的低温皂洗液内洗8 min~11min,再以1.7℃/min~2.2℃/min的升温速率升至58℃~63℃,保温18 min~23min,然后在9min~12min内降至常温;所述的皂洗液中复配低温皂洗剂的质量浓度为1.8g/L~2.2g/L,低温皂洗液pH值8~10。本发明能够在较低的温度下对纯棉针织物活性染料染色后进行皂洗,皂洗残液总吸光度小,k∕s值达到高温皂洗效果,耐摩擦色牢度、耐水烫色牢度和耐皂洗色牢度均得到提高。
  • 一种防沾色皂洗剂及其制备方法-201811567287.0
  • 王国林;章宁 - 浙江联晖新材料有限公司
  • 2018-12-20 - 2019-04-16 - D06P5/10
  • 本发明涉及一种防沾色皂洗剂,按质量分数计包括:3‑7%异构醇聚氧乙烯醚,10‑20%聚环氧琥珀酸,0.1‑3%聚乙烯吡咯烷酮,0.5‑2%硅酸铝镁,20‑30%沸石粉,1‑2%乙氧基化烷基硫酸钠,1‑4%椰油脂肪酸二乙醇酰胺;0.1‑1%消泡剂,余量为水。本发明还涉及一种防沾色皂洗剂的制备方法。该防沾色皂洗剂可以有效地防止染料的沾色,提高织物的洗涤效果和白底印花织物的防沾色效果。
  • 一种纳米二氧化钛改性固色剂乳液的制备方法-201811165941.5
  • 徐国想;孟庆方;赵跃强;徐美君;查鹏程 - 淮海工学院;江苏尼美达科技有限公司
  • 2018-10-08 - 2019-03-12 - D06P5/10
  • 本发明提供了一种纳米二氧化钛改性固色剂乳液的制备方法,固色剂乳液由如下重量份数原料制成:改性纳米二氧化钛分散液15‑20份、水性聚氨酯25‑40份、羟丙基硅油4‑12份、多元醇9‑14份、紫胶3‑7份、甲基丙烯酸甲酯5‑10份、引发剂0.5‑2份、水700‑750份;纳米二氧化钛改性固色剂乳液的制备方法包括如下几个步骤:1)配置上述改性纳米二氧化硅分散液;2)配置混合液B;3)将改性纳米二氧化硅分散液、混合液B和剩余物料至于乳化釜中,搅拌一定时间,得纳米二氧化钛改性固色剂乳液;本发明采用类酯化反应对纳米二氧化钛进行表面处理,提高了纳米粒子有机物中的分散性,增强了固色剂的力学性能。
  • 一种提高家居装饰用棉纺织品卷染固色率的方法-201810564065.7
  • 李贺 - 安徽恒益纺织科技有限公司
  • 2018-06-04 - 2018-12-07 - D06P5/10
  • 本发明公开了一种提高家居装饰用棉纺织品卷染固色率的方法,涉及家居用纺织品制备技术领域;包括以下步骤:将棉纺织品在60‑80℃、2.2‑2.6Mpa高压环境下不完全烘干,再降压到常压下继续烘干,然后浸入由异丁醇、苯乙烯、乙醚、丙三醇组成的固定液中浸渍30s,再浸入硫酸钾和草酸亚铁混合溶液中浸渍50s,最后浸入由硫酸钡、纳米银、纳米碳纤维、棕榈酸钠、丙烯酸改性六甲基磷酰胺、去离子水组成的悬浮液中浸渍5‑10min,置于乙醇和水的混合溶液中煮制,干燥;通过该方法制备的棉纺织品固色率高,染料与棉纺织品结合紧密,长期使用不易掉色。
  • 一种高稳定型环保固色剂的制备方法-201810265927.6
  • 方建波;蒋益 - 方建波
  • 2018-03-28 - 2018-09-04 - D06P5/10
  • 本发明涉及一种高稳定型环保固色剂的制备方法,属于固色剂技术领域。本发明技术方案中采用铝粉制备氧化铝纤维并通过包覆植物凝胶材料进行改性,由于制备的改性无材料表面附着大量羟基、胺基或者少量羧基,通过自身交联成膜并与染料和纤维表面的基团发生交联结合和分子间力结合,有效提高固色色牢度,同时本发明技术方案采用的固色剂材料主体为氧化铝材料,由于氧化铝材料有效吸附和固着凝胶材料,同时氧化铝材料可作为天然媒染剂,并与天然植物染料和纤维的表面附着的基团形成配位键,可以提高纤维与染料之间的结合力,有助于染色牢度的提高,使染色牢度提高,进一步改善材料的固色性能。
  • 一种利用高炉矿渣制备植物染料固色剂的方法-201810137736.1
  • 陈建峰;张建初 - 陈建峰
  • 2018-02-10 - 2018-08-10 - D06P5/10
  • 本发明涉及一种利用高炉矿渣制备植物染料固色剂的方法,属于固色剂制备技术领域。本发明首先以富含金属元素和高孔隙率的高炉矿渣作为原料,将高炉矿渣浸入氯化亚铁溶液中,利用菲洛嗪对亚铁离子的特异性络合作用,得到改性高炉矿渣,再将柠檬汁和松香混合发酵改性,制得植物染料固色剂,其中柠檬汁和松香发酵的过程中,这些活性基团能与天然染料和织物纤维表面的活性基团发生交联结合形成氢键和分子间结合,提高了天然染料的色牢度,松香进一步提高了植物燃料的色牢度和上染率,本发明还引入了部分有机羧酸‑柠檬酸,有机羧酸可以促进水解,促使高聚糖降解为低聚糖,再一次提高染料和纤维之间的内聚力,具有广阔的应用前景。
  • 一种天然染料固色剂的制备方法-201610208962.5
  • 叶克朋;郭伟明;盛海丰 - 浙江艾叶文化艺术品股份有限公司
  • 2016-04-06 - 2018-06-01 - D06P5/10
  • 本发明公开了一种天然染料固色剂的制备方法,属于固色剂制备技术领域。本发明称取红花碾碎后放入甲醛水溶液中浸泡,过滤得滤液,再取硝酸镍、硝酸镁和硝酸铝混合溶于含有尿素的无水乙醇中,搅拌后于反应釜中反应,经冷却、洗涤、干燥、煅烧、氨化处理得水滑石吸附材料,加入过滤液中吸附色素,吸附完后与醋酸混合进行解吸,过滤后进行层析,经浓缩、干燥制得天然染料固色剂。本发明的有益效果是:本发明制备步骤简单,所得产品色牢度高于其他产品21%以上;充分利用红花制得,安全环保无污染,浸取率高。
  • 织物室温无碱无盐免水洗染色方法-201710492297.1
  • 章健;赵之毅;蔡祖伍;樊启平;赵晶 - 浙江喜得宝丝绸科技有限公司
  • 2017-06-26 - 2017-11-17 - D06P5/10
  • 本发明公开了纺织物水溶性染料室温无碱无盐免水洗染色方法。本发明的染色方法,是将浸轧水溶性染料染液后的织物在色淀生成剂和/或相反电荷的离子化合物水溶液中浸轧,使着色在织物上的水溶性染料转变成不溶性色淀,沉积在织物中从而完成染色过程。本发明技术合理、工序简短快速、生产成本低廉,不但节能节水,而且无染料废水排放,使传统上高耗能高耗水高污染的纺织物染色成为节能低耗、环保清洁的生产过程。
  • 印花织物免蒸化免水洗处理方法-201710492301.4
  • 章健;赵之毅;蔡祖伍;樊启平;赵晶 - 浙江喜得宝丝绸科技有限公司
  • 2017-06-26 - 2017-11-07 - D06P5/10
  • 本发明公开了纺织物经水溶性染料印花后免蒸化或者免蒸化免水洗的处理方法。本发明的印花后免蒸化处理方法,是将经水溶性染料印花后织物在色淀生成剂和/或相反电荷的离子化合物水溶液中浸轧,使印花过程中着色在织物上的染料转变成不溶性色淀,沉积在织物中从而完成印花后处理;或者是先将印花坯布先浸轧色淀生成剂和/或相反电荷的离子化合物水溶液,烘干后进行水溶性染料喷墨印花,然后免蒸化免水洗完成印花后处理。本发明技术合理、工序简短快速、生产成本低廉,不但节能节水,而且无染料废水排放,使传统上高耗能高耗水高污染的纺织印花后处理成为节能低耗、环保清洁的生产过程。
  • 活性染料冷堆固色工艺-201710145407.7
  • 郭新民 - 无锡海江印染有限公司
  • 2017-03-13 - 2017-07-25 - D06P5/10
  • 本发明公开了一种活性染料冷堆固色工艺,工艺过程依次为将织物浸轧染液后烘干,再将织物浸轧碱液,然后打卷、常温堆置,最后退卷水洗;所述染液为活性染料的水溶液。本发明相比于常规的活性染料冷堆固色工艺,没有了碱液和染液混合的时间以及碱液和染液放轧槽的时间,避免了以往冷堆固色时活性染料遇碱易水解的情况,减少了活性染料的用量,批差小、色光影响小、色光稳定。轧染及轧碱前分别补充水和染液,保证了上染过程的平缓与稳定。
  • 一种扎染制品的固色方法-201710169396.6
  • 殷辉;丁士有 - 巍山县民族工艺服装厂
  • 2017-03-21 - 2017-06-23 - D06P5/10
  • 本发明公开了一种扎染制品的固色方法,包括1)、将织物进行植物染色后,在15℃~20℃清水中浸泡20~30min,浴比为130~35;2)向1)中加入食盐、冰醋酸、固色剂Y和固色剂D固色30~45min;3)、将织物微波加热固色20~30min;4)、将织物在15℃~20℃清水中浸泡20~60min;5)、向4)中加入1~5g/L的烷基三甲基卤化铵,红外辐射匀速加热至80~90℃;6)、将织物放入硅油水溶液中浸泡3~5h,然后水洗出布。本发明的固色方法将固色率提高了10~20%,经过处理后的扎染制品色调柔和、手感良好,并且不易起皱,彻底解决了扎染制品掉色严重、手感粗糙等缺点,技术方案工艺简单、便于操作,具有广阔的应用前景。
  • 一种羊绒面料的固色整理方法-201510596618.3
  • 陆文亚;周庆荣;曹庆 - 江苏阳光毛纺服装技术开发有限公司
  • 2015-09-18 - 2017-03-29 - D06P5/10
  • 本发明公开了一种羊绒面料的固色整理方法,包括二氧化钛溶胶的制备、铝溶胶的制备、钛-铝溶胶的制备和固色整理四步骤。通过溶胶一凝胶法制备纳米复合材料处理织物,经过干燥,在织物表面形成一层多孔结构的氧化物干凝胶膜,而原来的纳米溶胶粒子形成三维网状结构。该膜能将染料固着在织物表面,使其不容易脱离,从而达到固色的效果;同时溶胶-凝胶法固色也不会产生甲醛等有害物质,对环境也不会造成污染,属于绿色的印染处理方法。
  • 一种MFPET纤维染色的后处理工艺-201610745167.X
  • 段佳;吴学芬;周杰;叶杨刘 - 盛虹集团有限公司
  • 2016-08-29 - 2016-12-07 - D06P5/10
  • 一种MFPET纤维染色的后处理工艺,所述后处理工艺包括还原清洗工艺步骤和定型工艺步骤,所述还原清洗工艺步骤用助剂每升含有下列材料:纯碱1.8~2.2克;保险粉1.8~2.2克;所述清洗工艺步骤包括经染色工艺处理的坯布与所述还原清洗工艺步骤用助剂混合后,以1.8~2.2℃/分钟的升温速度升至75~85℃,然后保温15~23分钟,接下来再以1.8~2.2℃/分钟的降温速度降至55~65℃后排清液;然后加入醋酸水溶液中和坯布布面,每升所述醋酸水溶液中还有0.4~0.6克的醋酸;所述定型工艺步骤的工艺条件为140~160℃处理25~35秒钟。本发明的后处理工艺能够使染色后的MFPET纤维的物理化学稳定性优良。
  • 一种防静电固色复合助剂的制备方法-201510413081.2
  • 章丽珍;邓来珍 - 章丽珍
  • 2015-07-15 - 2016-12-07 - D06P5/10
  • 本发明涉及一种防静电固色复合助剂的制备方法,所述的复合助剂的制备方法具体步骤如下(1)将三乙醇胺、聚氧化乙稀烷基胺、脂肪族聚氧乙烯醚、植物提取物、按照一定重量比例投入反应釜中搅拌均匀后,升温加入聚吡咯烷酮和环氧氯丙烷,保温反应,降温得到反应液;(2)将烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、海藻糖、聚氧化丙烯二元醇、四羟甲基氯化磷、氯化十四烷基二甲基苄基铵、乳酸钠和丙酮依次加入上述反应液,升温继续搅拌得到混合液;(3)最后将剩余物料加入上述混合液中,室温下搅拌分散超声。本发明制备得到的防静电固色复合助剂能够起到提高色牢度、护色、防褪色的功效,并兼具防静电的功能。
  • 一种耐碱型固色剂及其制备方法-201610200017.0
  • 沈雪龙 - 吴江市泽旺纺织有限公司
  • 2016-04-01 - 2016-06-08 - D06P5/10
  • 本发明公开了一种耐碱型固色剂,包括如下重量百分比的各组分:甲基丙烯酸丁酯10-16份,2,5-二氯苯甲酸6-10份,2,4-己二烯酸钾2-8份,三乙烯四胺9-15份,2-氨基丙醇12-18份,频哪酮烷酮8-14份,磷酸二氢钾12-20份,环氧溴丙烷20-26份,4,5-二氨基-2-硝基苯乙醚15-24份,3,4-二羟基苯丙胺7-15份,蒸馏水80-130份。该固色剂能够适应碱性的工作环境,且干摩擦牢度、湿摩擦牢度和皂洗牢度均较好。
  • 一种阳离子型水性聚氨酯酸性染料固色剂的合成方法-201610108947.3
  • 周继东 - 苏州印丝特纺织数码科技有限公司
  • 2016-02-29 - 2016-05-11 - D06P5/10
  • 本发明公开了一种阳离子型水性聚氨酯酸性染料固色剂的合成方法,属于纺织化工技术领域,以聚乙二醇、聚丙二醇、二甲基二烯丙基氯化铵、N-甲基二乙醇胺及氯化钠、硫酸锌为原料,氯化锰为催化剂聚合得到;本发明合成方法简便,温度低,时间短,利于工业化生产及推广,同时该固色剂对酸性染料染色后棉织物、真丝织物及羊毛织物染色后固色处理后具有理想的固色效果,同时可以改善织物的耐磨性和防污性,并且对染色织物的鲜艳度影响较小,具有较高的经济效益和工业推广价值。
  • 一种用于印染后处理的灭菌剂-201510948017.4
  • 陆建峰 - 常熟市创裕印染有限公司
  • 2015-12-17 - 2016-03-16 - D06P5/10
  • 本发明公开了一种用于印染后处理的灭菌剂,按照质量百分比计算,其化学成分具体配比如下:次氯酸钙30-40份、三氯异氰尿酸25-35份、透明质酸8-12份、三氧化硼10-20份、稀释剂3-5份、天然月桂醇6-10份、灭菌助剂3-5份;所述灭菌助剂由浓度为7%的石炭酸和浓度为70%的乙醇混合而成,所述石炭酸占所述灭菌助剂的重量百分比为32-36%,所述乙醇占所述灭菌助剂的重量百分比为64-68%,通过上述方式,本发明能够大幅提高灭菌效果,并且在印染后处理工艺的使用中,对印染坯布造成的损害较小,保证染布的质量。
  • 阳离子染料染色腈纶织物的剥色剂及剥色方法-201510679021.5
  • 王华清;陈海珍;王梅珍 - 浙江纺织服装职业技术学院
  • 2015-10-19 - 2016-01-20 - D06P5/10
  • 本发明提供一种阳离子染料染色腈纶织物的剥色剂,它包括以下重要百分比的各组分:高级脂肪酸盐40-50%、渗透剂5-10%、分散剂10-15%、余量为水,所述的高级脂肪酸盐为C16-C18脂肪酸的钠盐,渗透剂为阴离子表面活性剂,所述分散剂为聚醚型非离子表面活性剂、聚乙烯醇中的一种。该剥色剂的剥色方法为:配制剥色剂含量为4-8g/L的剥色液,浴比1:(20-30);以2-3℃/min的速率升温至100℃,剥色处理20-30min;漂洗干净。该方法剥色率可达到40-60%,剥色后织物复染,染色织物的K/S值比剥色前提高5-10%,可以减少染料的用量,提高经济效益。
  • 一种高抗溶剂色牢度涤纶编织物的制造方法-201510261259.6
  • 郑国烟;黄江东;巫瑩柱;邝安順 - 东莞百宏实业有限公司
  • 2015-05-20 - 2015-10-07 - D06P5/10
  • 本发明公开一种高抗溶剂色牢度涤纶编织物的制造方法,包括有以下步骤:采用整经、织造、染色、还原洗、抗溶剂后处理及烘干;抗溶剂后处理方法是,先在浸染机中采用保险粉和氢氧化钠配制处理液,快速加热至高温,然后将涤纶编织物放入浸染机中,进行短时间的洗脱浮色和固色,接着用自来水将涤纶编织物洗至弱碱,最后用冰醋酸水溶液进行中和。本发明中抗溶剂后处理方法采用快速升温、高温同时进行洗脱浮色和固色的原理,可显著提高处理效率、节省能源和抗溶剂色牢度,能耗低、效率高,所制涤纶编织物的抗溶剂色牢度达4级以上,比目前处理方法高2级以上,使该涤纶编织物长时间有效避免脱色污染。
  • 纺织品染色后除蜡工艺-201310689566.5
  • 金海良 - 无锡市二泉针织厂
  • 2013-12-15 - 2015-06-17 - D06P5/10
  • 本发明涉及一种纺织品染色后除蜡工艺,步骤如下:染色后的半成品—浸渍—汽蒸—热水洗—冷水洗—烘干。经本发明工艺步骤加工漂白后的成品白布上,不再有黄色蜡条,除蜡效果好,成本低,对坯布质地无影响。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top