[发明专利]铝合金板形锻件的轧制方法

摘要

本发明公开了一种铝合金板形锻件的轧制方法，其步骤为：先采用三镦三拔对铝合金坯料进行改锻；再对改锻后的铝合金坯料进行镦粗、冲孔、马架扩孔、轧制成高筒薄壁环件，该环件的内径尺寸为外径尺寸的85％～90％；再使用线切割，将高筒薄壁环件切割成两个半圆环件；然后在锻锤下进行拉直，得到两个板形锻件。该方法有效地避免了锻件的厚度不均匀、组织均匀性差、锻造火次多等缺陷，提高了锻件的质量，提高了生产效率。该方法用于铝合金板形锻件的生产。

主权项

一种铝合金板形锻件的轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：将按规格下料的铝合金棒材加热至420℃，按有效厚度×4min/10mm进行保温；采用三次镦粗、拔长、滚圆进行改锻，锻后空冷；终锻温度大于等于320℃；将改锻后的坯料重新加热至380℃，按有效厚度×4min/10mm进行保温；然后进行镦粗，得到实心圆柱；再对实心圆柱进行冲孔得到空心圆柱，空心圆柱的内径尺寸为外径尺寸的30％～40％；将所述空心圆柱经马架扩孔使其内径尺寸为外径尺寸的60％～65％；然后再上环轧机，进行终轧使其内径尺寸为外径尺寸的85％～90％，制成高筒薄壁环件；采用线切割沿高筒薄壁环件的轴向进行切割，得到两个半圆环件，然后将半圆环件加热至100℃～120℃，在锻锤下进行拉直，得到两个板形锻件。