[发明专利]钻杆管体的热处理工艺在审
| 申请号： | 201510830090.1 | 申请日： | 2015-11-25 |
| 公开（公告）号： | CN106801197A | 公开（公告）日： | 2017-06-06 |
| 发明（设计）人： | 吴佳 | 申请（专利权）人： | 青岛信合一工贸有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/18 | 分类号： | C22C38/18;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/16;C21D9/08;C21D1/18 |
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| 地址： | 266100 山东省青*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种钻杆管体的热处理工艺，包括淬火、回火热处理，按如下步骤和工艺参数进行操作①淬火，a、将钻杆管体输送到升温至880℃-930℃的步进式淬火炉内，保温40-60分钟，b、钻杆管体出炉后，15秒钟内进入10℃-30℃的淬火液，淬火时间不少于30秒，②回火，将钻杆管体输送到升温至560℃-590℃的步进式回火炉内，保温60-85分钟，再将钻杆管体出炉，自然冷却至室温。采用本发明，钻杆的冲击功性能好，比V150钢级标准值超出30％以上；热处理后的钻杆管体的强度、延伸率等力学指标达到V150钢级的要求，合格率达98％以上；且本发明的热处理操作步骤、工艺参数合理。 | ||
| 搜索关键词： | 钻杆 热处理 工艺 | ||
【主权项】：
一种钻杆管体的热处理工艺，包括淬火、回火，用于热处理工艺的钢种成分及含量为，C：0.24‑0.30，Cr：0.85‑1.20，Mo：0.50‑0.75，V：0‑0.05，Si：0.10‑0.40，Mn：0.60‑1.00，Cu：0‑0.05，S：≤0.015，P：≤0.020，余量为Fe，单位为质量百分比，其特征在于，按如下步骤和工艺参数进行操作：①淬火a、将钻杆管体输送到升温至880℃‑930℃的步进式淬火炉内，保温40‑60分钟，b、钻杆管体出炉后，15秒钟内进入10℃‑30℃的淬火液，淬火时间不少于30秒，所述的钻杆管体在淬火液中进行自转，自转速率为70‑100转/分钟，所述的淬火液为自来水，淬火液的温度通过冷却塔调节，②回火将钻杆管体输送到升温至560℃‑590℃的步进式回火炉内，保温60‑85分钟，再将钻杆管体出炉，自然冷却至室温。
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