[发明专利]减震防震减噪墙施工工艺

摘要

本发明涉及建筑施工方法技术领域，尤其涉及减震防震减噪墙施工工艺。本发明采用纵筋和横筋焊接形成的钢筋网格，钢筋网格通过C型枪打出O型铁圈将钢丝平网连接牢固，形成结构墙的主体面；在每个钢筋网格节点处将O型铁圈和钢丝平网在焊接，增强牢固性；在节点处用平口起子拔出2mm-3mm的空隙，为后续施工增强Ⅰ号复合水泥砂浆与钢丝平网的粘结力，增强Ⅰ号复合水泥砂浆的支撑和抗震能力；达到了施工简便，兼并了钢体结构的抗震防火和水泥隔音保温的双重效果。

主权项

减震防震减噪墙施工工艺,其特征在于：施工步骤如下：a、工字钢(1)两端垂直焊接在两根钢管(2)顶部，两根钢管(2)平行且朝向一致；b、在工字钢(1)两侧焊接横筋(3)和纵筋(4)，纵筋(4)长度与工字钢(1)宽度相同；横筋(3)与工字钢(1)长度相同；纵筋(4)竖直焊接在工字钢(1)上下两侧，横筋(3)水平焊接在纵筋(4)上；纵筋(4)与横筋(3)交叉焊接出15cm×15cm的钢筋网格(5)；在钢筋网格(5)的节点处和工字钢(1)内部槽壁(6)内横向顺槽焊接波浪丝(7)；通过折弯机将钢丝平网(9)折弯出工字钢(1)大小的造型；用造型后的钢丝平网(9)将工字钢(1)和钢筋网格(5)包裹；在钢筋网格(5)节点处用C型枪打出O型铁圈(8)将钢丝平网(9)与钢筋网格(5)绑紧且用氩弧焊焊接；钢丝平网(9)长度时不够可以通过电焊或胶枪连接新的钢丝平网(9)；钢丝平网(9)重合宽度不小于15cm；在焊接节点四周用平口起子拔出2cm‑3cm的空隙；上述工序完成后开始第一次漏焊空焊检查；c、通过折弯机对菱形钢板网(11)折弯出钢管(2)大小的造型；将造型后的菱形钢板网(11)包裹在钢管(2)外层，在菱形钢板网(11)每15cm×15cm处用C型枪打出O型铁圈(8)；将O型铁圈(8)用氩弧焊焊接在钢管(2)上；在O型铁圈(8)与钢管(2)焊接处用平口起子拔出2cm‑3cm的空隙；菱形钢板网(11)长度不够时可以通过电焊或胶枪连接新的菱形钢板网(11)；菱形钢板网(11)重合宽度不小于10cm；上述工序完成后开始第二次漏焊空焊检查；d、完成第一次漏焊空焊检查后，根据钢丝平网（11）平米数用量计算Ⅰ号复合水泥砂浆(12)用量；Ⅰ号复合水泥砂浆（12）包括水泥、沙子、石粉、煤灰及建筑废弃物、纤维丝通过100：200：100：300：2的比例配制成；第一次将Ⅰ号复合水泥砂浆(12)涂抹到钢丝平网(9)表面的厚度为1cm‑1.5cm；当第一次Ⅰ 号水泥砂（12）浆干湿度达到90%以上后，第二次涂抹Ⅰ号复合水泥砂浆(12)，第二次涂抹Ⅰ号复合水泥砂浆(12)厚度为1cm‑1.5cm；e、完成第二次漏焊空焊检查后，根据菱形钢板网(11)平米数用量计算Ⅱ号复合水泥砂浆（13)用量；Ⅱ号复合水泥砂浆（13）包括水泥、沙子、煤灰及建筑废弃物、纤维丝外加剂通过100：350：300：2：4的比例配制成；第一次将Ⅱ号复合水泥砂浆（13)涂抹到钢丝平网(9)表面的厚度为2cm‑3cm；当第一次Ⅱ号复合水泥砂浆（13)干湿度达到90%以上后，第二次涂抹Ⅱ号复合水泥砂浆（13)，第二次涂抹Ⅱ号复合水泥砂浆（13)厚度为1cm‑1.5cm；f、 两根钢管之间两侧用横筋(3)和纵筋(4)焊接形成钢筋网格(5)；钢筋网格(5)大小15cm×15cm；在钢筋网格(5)上铺设钢丝平网(9)形成中空墙；钢丝平网(9)在钢筋网格(5)节点处用C型枪打出O型铁圈(8)，O型铁圈(8)将钢丝平网(9)和钢筋网格(5)连接；根据菱形钢板网(11)平米数用量计算Ⅱ号复合水泥砂浆（13)用量；Ⅱ号复合水泥砂浆（13）包括水泥、沙子、煤灰及建筑废弃物、纤维丝外加剂通过100：350：300：2：4的比例配制成；第一次将Ⅱ号复合水泥砂浆（13)涂抹到钢丝平网(9)表面的厚度为1cm‑1.5cm；当第一次Ⅱ号复合水泥砂浆（13)干湿度达到90%以上后，第二次涂抹Ⅱ号复合水泥砂浆（13)，第二次涂抹Ⅱ号复合水泥砂浆（13)厚度为1cm‑1.5cm；g、根据建筑墙面积可以多次重复步骤a‑f。