[发明专利]薄型触摸玻璃的制造方法

摘要

本发明公开了一种薄型触摸玻璃的制造方法，其包括十四个步骤：步骤一，将0.4mm以上厚度的玻璃置于覆膜设备平台，将PI双面耐热胶膜安装于设备卷轴上；步骤二，撕除高黏性侧离型膜，将高黏性侧胶膜与玻璃进行CCD定位后，以2～5Kg下压力滚轮压贴于0.4mm以上厚度的玻璃上等。本发明减少现有触控生产设备改造成本，实现0.25mm厚度以下的薄型玻璃于触控产品的生产与应用，提高质量。

主权项

一种薄型触摸玻璃的制造方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤一，将0.4mm以上厚度的玻璃置于覆膜设备平台，将PI双面耐热胶膜安装于设备卷轴上，PI双面耐热胶膜包括高黏性侧离型膜和低黏性侧离型膜；步骤二，撕除PI双面耐热胶膜中的高黏性侧离型膜，将高黏性侧胶膜与玻璃进行CCD定位后，以2～5Kg下压力滚轮压贴于0.4mm以上厚度的玻璃上；步骤三，开始进行高黏性侧胶膜压贴时，通过卷轴进行低黏性侧离型膜收卷动作；步骤四，完成覆膜后的玻璃的尾端胶膜经由自动刀片切割裁切，完成单片胶膜覆膜，覆膜后的玻璃由自动搬送的移载机构运送至下一道制程设备端；步骤五，移载机构的机械手臂将覆膜后的玻璃搬送至贴合腔体的下定盘；步骤六，上定盘移至机台后端，上定盘降下，以真空孔吸附方式将0.2mm厚度以下玻璃吸附固定于上定盘；步骤七，上定盘移至下定盘上方位置，闭合，进行CCD对位，开始腔体内抽真空动作；步骤八，腔体经由真空干泵和涡轮真空泵抽真空，真空度达1Pa以下；步骤九，真空度达设定值后，下定盘升起，将0.4mm厚度以上玻璃与0.2mm厚度以下玻璃于真空环境下进行贴合；步骤十，完成贴合后，上定盘破真空进行定盘与玻璃离脱动作，腔体破真空，腔体开启；步骤十一，完成贴合后的玻璃取出，以机械手臂送至承载卡匣，进行下一道触摸屏黄光制程；步骤十二，若需进行0.2mm厚度以下玻璃双面镀膜，当完成单一面ITO镀膜相关黄光制程后，以拆板设备进行0.2mm厚度以下玻璃拆板取下；步骤十三，拆板动作说明，采关节式平台架构，将平台吸附于0.2mm厚度以下玻璃后，从玻璃角落位置的吸盘开始缓缓升起，依序由横向与纵向吸盘缓缓升起至玻璃完全脱离载板玻璃，完成薄型玻璃拆板动作；尼龙线与吸盘缓升同时，切入玻璃离脱点，辅助玻璃脱离载板玻璃；步骤十四，重复上述步骤一至步骤十一，再次投入触摸屏黄光制程。