[发明专利]一种连续丝光工艺有效
| 申请号： | 201510784904.2 | 申请日： | 2012-11-13 |
| 公开（公告）号： | CN105442219B | 公开（公告）日： | 2017-05-24 |
| 发明（设计）人： | 邓连华;张金秋 | 申请（专利权）人： | 恒天嘉华非织造有限公司 |
| 主分类号： | D06B7/04 | 分类号： | D06B7/04;D06B1/02;D06C9/00;D06B21/00 |
| 代理公司： | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 | 代理人： | 莫文新 |
| 地址： | 433000 湖北省*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 一种连续丝光工艺其使用连续丝光设备，所述连续丝光设备包括纱架单元，所述连续丝光工艺包括对需要处理的织物通过烧毛装置进行毛羽处理，然后经过热辊挤压减少织物表面皱褶，喷淋装置A预喷淋浓碱液，再经输入导辊导入丝光槽进行丝光处理。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 连续 丝光 工艺 | ||
【主权项】：
一种连续丝光工艺，其使用连续丝光设备，所述连续丝光设备包括纱架单元、顺序连接的以下装置：烧毛装置；一对热辊；喷淋装置A；输入导辊；丝光槽；输出导辊；喷淋装置B；水洗装置；烘干锡林单元以及收卷单元，所述纱架单元为固定整经盘头、总条数为500‑1000条，丝光槽包括由2‑5组上下导辊组成的导辊组，在输入导辊和输出导辊上设置有驱动导辊旋转的驱动装置，丝光槽内任一上导辊上设置压力传感器，当上导辊压力增大时，通过驱动装置加快输入输出导辊速度；水洗装置包括2‑4级水洗箱，水洗箱水洗温度逐级减少；一级水洗箱温度为70‑85℃，后续水洗箱水洗温度逐级减少，一般比前一级温度低5‑10℃；喷淋装置A和B以及水洗装置都连接有液体回收装置，回收装置进行处理后借助循环装置循环使用；喷淋装置A用于喷淋浓碱液，起到预浸湿的作用，浓碱液浓度为170‑290g/L；喷淋装置B用来喷淋水，喷淋装置A、B采用间歇式喷淋的方式，每间隔2‑5s喷淋一次；烧毛装置为电热烧毛装置或点火烧毛装置，电热烧毛装置包括安装在支架上的电加热元件以及包裹在电加热元件上的匀热管，匀热管外表面装有测温元件，电加热元件采用直径为30‑50mm的直径硅碳棒；所述连续丝光工艺包括：对需要处理的织物通过烧毛装置进行毛羽处理，然后经过热辊挤压减少织物表面皱褶，喷淋装置A预喷淋浓碱液，再经输入导辊导入丝光槽进行丝光处理，最后经过输出导辊、喷淋装置B以及水洗箱水洗、烘干；其特征在于：喷淋装置A用于喷淋浓碱液，起到预浸湿的作用；喷淋装置B用来喷淋水，喷淋设备A、B采用间歇式喷淋的方式，每间隔2‑5s喷淋一次；水洗装置包括2‑4级水洗箱，一级水洗箱温度为70‑85℃，后续水洗箱水洗温度逐级减少，一般比前一级温度低5‑10℃；喷淋装置A和B以及水洗装置都连接有液体回收装置。
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- 本发明提供一种单纱的烧毛丝光生产方法。通过选择合适的配棉，并研究确定烧毛丝光的工序，得到一种适合单纱丝光的工艺，其使得经过丝光后的单纱的断裂强力损失小，不易断裂，织造过程中不易断纱，且用其织造的面料花型具有新颖性、独特性。其特征在于：其依次经过精梳单纱、烧毛、摇纱、丝光、染色、挤水、烘干、倒筒工艺；所述的烧毛工艺具体为将单纱在烧毛机进行烧毛，烧掉单纱表面的毛羽，烧毛温度800℃～1050℃；所述的丝光工艺具体为将处理过的单纱在丝光机上进行丝光处理，处理温度：18℃～22℃，处理时间：6分30秒～6分50秒，处理单纱的张力：拉伸保持-1.0%～0%，处理液中的碱浓度：26波美度～30波美度。
- 一种纱线束状连续回流丝光的方法-200910047344.7
- 雷宁;邹衡;李戎;王建庆 - 东华大学
- 2009-03-10 - 2009-09-09 - D06B7/04
- 本发明涉及一种纱线束状连续回流丝光的方法，包括：(1)由200～1000根坯纱合并成纱束，同时安排1～36束纱平行运行；(2)1～36束纱在丝光机组上连续运行，相继通过浸轧碱槽1、透风辊筒1、浸轧碱槽2、透风辊筒2、去碱蒸箱、去碱淋洗槽、水洗槽1、水洗槽2，以湿纱形式落入容纱器。本方法实现纱线丝光的连续式生产，降低污水排放量；纱线以纱束方式运行，具有生产效率高、丝光质量均匀、纱线利用率高；使纱线丝光成为常规的前处理工艺，有助于提高色织物和针织物的产品档次。
- 采用气涨式扩布装置的筒形针织丝光机-200820151691.5
- 承中和;钱灏 - 上海和晓印花有限公司
- 2008-08-06 - 2009-07-08 - D06B7/04
- 本实用新型涉及纺织品染整设备中的筒形织物的扩布装置。一种气涨式扩布装置，包括一与筒形布料1一侧保持接触以感知所述布料的张开度位置传感器2；一与所述位置传感器2相连并随其转动的连杆4与凸轮6的组合；一由凸轮6的位置确定其通断的限位开关8；一由限位开关8的通断控制的电磁阀7；至少一个喷气管3，所述喷气管3上开有可向筒形布料1内喷气的小孔，该喷气小孔紧贴筒形布料1外侧；及通过电磁阀7向喷气管3送气的输气管5和气源10。本实用新型的优点是：1.由于是通过压缩空气扩布，因此与布料无机械性接触，无摩擦；2.通过调节凸轮与限位开关的之间位置关系，可以方便地调节布筒的扩张度；在设定扩张度时，可自动保持该状态。
- 丝光染色连续机-200820159940.5
- 杨洋 - 杨洋
- 2008-09-23 - 2009-07-01 - D06B7/04
- 本实用新型涉及纱线染色设备领域，尤其是一种丝光染色连续机。它依次设置有丝光浸轧机组、冷轧染机组，冷堆装置、皂洗烘干机组，所述的丝光浸轧机组由丝光浸轧机和第一皂洗机依次排列组成，轧染机组由第一烘干装置、轧染装置和第一收纱装置依次排列组成，皂洗烘干机组由第二送纱装置、第二皂洗机、第二烘干装置和第二收纱装置依次排列组成。实现了连续丝光冷轧染，工序简单，易操作，设备投资低，污水少，能耗低，节能环保。
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