[发明专利]一种γ‑谷维素生产方法

摘要

本发明公开了一种γ‑谷维素生产方法。将滤渣倒入溶解槽；加入甲醇混合后加己烷搅拌；加醋酸中和，搅拌回流；水浴加热至50℃、加温搅拌回流；加水继续搅拌后静置一小时；粗制品γ‑谷维素析出；溶液自动分层，上层为己烷溶液；下层为粗制品γ‑谷维素析出物与甲醇溶解层；将上下层甲醇溶解层分流；水浴加热下层所得；对水浴加热后的粗制品γ‑谷维素析出物与甲醇溶解层减压过滤，滤纸上层为粗γ‑谷维素；将己烷加入到粗γ‑谷维素析出颗粒中洗出可溶解于己烷的杂质；收集γ‑谷维素析出颗粒低温干燥即可；此方法减少了甲醇使用量，增加的己烷溶剂可循环使用，提高了粗制品γ‑谷维素纯度；缩短了过滤的时间。

主权项

一种γ‑谷维素生产方法，其特征在于，步骤为，①将滤渣倒入溶解槽；所述滤渣为碱性，溶度为30％的γ‑谷维素；所述滤渣的制备方法为，将米糠油皂脚用n‑己烷抽出米糠油，所得米糠油溶度为1.5‑2.0％的γ‑谷维素，加入苛性钠进行脱酸，得到碱性油渣，再加入硫酸，加水分解得到黑油和精致米油；所述黑油加甲醇、硫酸进行酯化，再于180℃，5mmHg进行减压蒸馏，所得即为滤渣；②后加入甲醇混合，再加己烷搅拌一个小时；③再加入醋酸中和，在溶解槽搅拌回流30分钟得到混合物；④将混合物水浴加热至50℃、加温搅拌回流30分钟；⑤继续倒入水进行搅拌，搅拌停止后静置一小时；粗制品γ‑谷维素析出；⑥溶液自动分层，上层为含有色素、不纯油、粘性物质的己烷溶液；下层为粗制品γ‑谷维素析出物与甲醇溶解层；分流上下层；⑦水浴加热粗制品γ‑谷维素析出物与甲醇溶解层；⑧对水浴加热后的粗制品γ‑谷维素析出物与甲醇溶解层减压过滤，滤纸上层为粗γ‑谷维素；⑨将150Kg己烷加入到滤纸上层粗γ‑谷维素析出颗粒中，将溶解于己烷的杂质洗出；⑩集γ‑谷维素析出颗粒，于40℃低温干燥即得。