[发明专利]一种γ‑谷维素生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及谷维素的制备领域，尤其涉及一种γ-谷维素生产方法。

背景技术

γ-谷维素是从米糠油以及米胚芽油中分离、提取出来的，用来作为食品和医药品的原料。作为医药剂来说，我们知道它对植物性神经以及性腺有刺激作用，对更年期的障碍和人体的老化有着活化作用。

现有γ-谷维素粗制品提取方法，程序不够合理有效，过滤时间长，提取的γ-谷维素粗制品纯度较低，粗γ-谷维素得率低，因此，急需一种改良的γ-谷维素粗制品生产方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种过滤时间短时间，所提取的γ-谷维素粗制品纯度较高，且粗γ-谷维素得率高的γ-谷维素粗制品生产方法。

为实现上述目的，本发明提供一种γ-谷维素生产方法，其特征在于，步骤为，

①将滤渣倒入溶解槽；所述滤渣为碱性，溶度为30％的γ-谷维素；

②后加入甲醇混合，再加己烷搅拌约一个小时；

③再加入醋酸中和，在溶解槽搅拌回流30分钟得到混合物；

④将混合物水浴加热至50℃、加温搅拌回流约30分钟；

⑤继续倒入水进行搅拌，搅拌停止后静置一小时；粗制品γ-谷维素析出；

⑥溶液自动分层，上层为含有色素、不纯油、粘性物质的己烷溶液；下层为粗制品γ-谷维素析出物与甲醇溶解层；分流上下层；

⑦水浴加热粗制品γ-谷维素析出物与甲醇溶解层；

⑧对水浴加热后的粗制品γ-谷维素析出物与甲醇溶解层减压过滤，滤纸上层为粗γ-谷维素；

⑨将150Kg己烷加入到滤纸上层粗γ-谷维素析出颗粒中，将可溶解于己烷的杂质洗出；

⑩收集γ-谷维素析出颗粒，于40℃低温干燥即得。

进一步，所述步骤②和⑤中的搅拌速率为60转/每分钟。

进一步，所述步骤⑦中，水浴温度为40～50℃。

进一步，所述步骤⑧中，减压过滤为采用50mmHg进行减压，过滤时间30分钟。

进一步，所述步骤⑨中，所述加入己烷的温度为40～50℃。

进一步，所用的甲醇与己烷烷废液可通过蒸馏回收使用。

进一步，步骤为，

①将滤渣190Kg倒入2000L溶解槽；所述滤渣为碱性，溶度为30％的γ-谷维素；

②后加入270Kg甲醇混合，再加入300Kg己烷搅拌约一个小时；

③加入16Kg醋酸中和，在溶解槽搅拌回流30分钟得到混合物；

④将混合物水浴加热至50℃、加温搅拌回流约30分钟；

⑤继续倒入36L水进行搅拌，搅拌停止后静置一小时；粗制品γ-谷维素析出；

⑥溶液自动分层，上层为含有色素、不纯油、粘性物质的己烷溶液；下层为粗制品γ-谷维素析出物与甲醇溶解层；分流上下层；

⑦40～50℃水浴加热粗制品γ-谷维素析出物与甲醇溶解层；

⑧对水浴加热后的粗制品γ-谷维素析出物与甲醇溶解层用50mmHg进行减压过滤，滤纸上层为粗γ-谷维素；过滤时间30分钟；

⑨将150Kg45～50℃的己烷加入到滤纸上层粗γ-谷维素析出颗粒中，将可溶解于己烷的杂质洗出；

⑩收集γ-谷维素析出颗粒，于40℃低温干燥得粗γ-谷维素；甲醇与己烷烷废液在通过蒸馏回收。

进一步，所述滤渣含30％γ-谷维素。

进一步，所述滤渣的制备方法为，将米糠油皂脚用n-己烷抽出米糠油，所得米糠油溶度为1.5-2.0％的γ-谷维素，加入苛性钠进行脱酸，得到碱性油渣，再加入硫酸，加水分解得到黑油和精致米油；所述黑油加甲醇、硫酸进行酯化，再于180℃，5mmHg进行减压蒸馏，所得即为滤渣。

现有技术采用用甲醇溶剂酸析提取，水洗的方法，存在不易过滤、提取的γ-谷维素粗制品纯度较低，得率低等缺点进行研究，发现滤渣中的不纯油分、橡胶、色素等等物质容易粘在滤布上，会造成过滤时间过长、并减低γ-谷维素粗制品的纯度和得率，本发明的发明人基于多次试验的结果，确立了在分液前添加甲醇溶剂、提高溶剂的水浴加热温度以及通过添加己烷溶剂实现对γ-谷维素的2次提取从而提高了γ-谷维素粗制品纯度的抽出程序，缩短了生产过程。通过增加己烷溶剂实现对γ-谷维素的2次提取的改良程序，本发明提高γ-谷维素粗制品的生产性。在现有生产工艺中效益非常明显。

本发明的方法具有：

①减少了甲醇使用量，增加的己烷溶剂可以循环使用，而提高粗制品γ-谷维素纯度；

②缩短了过滤的时间、大幅提高生产性；