[发明专利]一种喷雾干燥设备的制备方法

摘要

本发明属于干燥设备技术领域，涉及一种喷雾干燥的设备的制备方法，离散椎体直管段和离散椎体扩散段连接式构成离散椎体；喷管收缩部分和喷管喉口对接式构成喷管结构；进料管和雾化室之间制有进料管侧壁圆孔；蒸气室和雾化室之间的喷管结构是环缝结构；进料管和雾化室之间的进料管侧壁圆孔直径在2-5mm；雾化室中的喷管喉口和进料管侧壁圆孔之间的距离为5-30mm；雾化室的壁凸入碰击椎体的椎度为50°-120°，碰击椎体收缩壁面间夹角为30°-65°；离散椎体扩散段的扩散角为10°-30°；其结构简单，原理可靠，雾化条件易控，雾化工艺步骤少，雾化效果好，生产效率高，成本低，适用范围广。

主权项

一种喷雾干燥设备的制备方法，其特征在于包括进料管、蒸汽室、喷管收缩部分、喷管喉口、进料管侧壁圆孔、雾化室、碰击椎体、离散椎体直管段、离散椎体扩散段和出口，离散椎体直管段和离散椎体扩散段连接式构成离散椎体；喷管收缩部分和喷管喉口对接式构成喷管结构；进料管和雾化室之间制有进料管侧壁圆孔；蒸气室和雾化室之间的喷管结构是环缝结构；进料管和雾化室之间的进料管侧壁圆孔直径在2‑5mm；雾化室中的喷管喉口和进料管侧壁圆孔之间的距离为5‑30mm；雾化室的壁凸入碰击椎体的椎度为50‑120°，碰击椎体收缩壁面间夹角为30‑65°；离散椎体扩散段9的扩散角为10‑30°；实现雾化干燥时，物料树脂溶液进入进料管后通过进料管侧壁圆孔进入雾化室，被从蒸气室通过喷管结构进入的高速气体打碎雾化后进入碰击椎体、离散椎体直管段和离散椎体扩散体进一步进行干燥，最后通过出口进入后续工序；蒸汽室的蒸汽压力为10‑20bar，温度在150℃以上，液体在进料管中的压力为10bar以上，树脂溶液与蒸汽的质量配比为2‑5。