[发明专利]能消除锻件中的粗晶，获得均匀细小晶粒组织的锻造方法

摘要

本发明涉及一种能消除锻件中的粗晶，获得均匀细小晶粒组织的锻造方法，将钢锭或坯料加热至锻造温度，保温，按原工艺方式锻造生产，锻造将近成型尺寸后留有等于或小于7％的变形量，停止锻造，空气冷却至500℃～550℃；进行锻后热处理，正火+回火或等温退火热处理，炉温≤350℃时，出炉；再次进炉加热，升温至650℃～700℃保温3小时，再加热升温至该钢种材料的Ac3或Acm以上60～200℃，保温；转至压机上采用上下圆弧砧锻造，每次压下量为锻件等效直径的3％-4％，压至工艺尺寸后进行热处理。本发明可以有效解决锻件粗晶及粗晶锻件产品的返工锻造问题，保证锻件晶粒度等级要求，简单有效，产品合格率高。

主权项

能消除锻件中的粗晶，获得均匀细小晶粒组织的锻造方法，其特征在于：具体步骤如下：1)将钢锭或坯料加热至锻造温度，保温，按原工艺方式锻造生产，锻造将近成型尺寸后留有等于或小于7％的变形量，停止锻造，在空气冷却至500℃～550℃；2)将经步骤1)处理的锻件进行锻后热处理，正火+回火或等温退火热处理，炉冷至炉温≤350℃时，出炉；3)将步骤2)出炉的锻件再次进炉加热，先升温至650℃～700℃保温3小时，再以≥80℃/h的加温速度，加热至该钢种材料的Ac3或Acm以上60～200℃，进行保温，保温时间按产品主截面尺寸乘以0.9～1.3h/100mm计算；4)将保温出炉后的锻件转至压机上采用上下圆弧砧锻造，控制好压下量，每次压下量为锻件等效直径尺寸的3％‑4％，压至工艺尺寸后进行正火回火或等温退火热处理。