[发明专利]利用宏程序数控加工叶轮的方法

摘要

本发明提出的利用宏程序数控加工叶轮的方法，旨在提供一种宏程序调试准备时间短，能够提高叶轮加工效率的加工方法，本发明通过下述技术方案予以实现建立叶轮加工回转轴A与直线运动轴X之间的运动轨迹函数式A=[X*[360/叶轮导程]]；在宏程序编制中，叶轮加工深度与加工角度之间的程序嵌套，分别由加工深度条件判断语句和叶片加工角度循环判断语句组成；采用G91相对值指令进行联动加工；用铣刀锥度加工面进行曲面的拟合铣削加工；根据典型四轴机床结构带A轴旋转工作台的特点，将叶轮零件固定于四轴机床的回转轴A轴中心，并将机床Y、Z向加工原点设置在A轴回转中心，走刀方向沿回转轴线进行，多轴联动完成叶轮的曲面加工。

主权项

一种利用宏程序数控加工叶轮的方法，其特征在于包括如下步骤：在建立数学模型和循环体中，建立叶轮加工回转轴A与直线运动轴X之间的运动轨迹函数式A＝[X*[360/叶轮导程]]；在宏程序编制中，设#1＝18，#1为加工深度Z方向赋值，#2＝6，#2为加工深度最低点；叶轮加工深度与加工角度之间的程序嵌套，分别由加工深度条件判断语句WHILE[#1GE#2]DO1，以及叶片加工角度循环判断语句WHILE[#4LE360]DO2组成；采用G91相对值指令G1G91X#6A[#6*[360/#7]]F500进行联动加工；将#4＝#4+60,#1＝#1‑2，作为角度增量与吃刀深度递减语句，以END1,END2作为程序循环结束；加工刀具采用锥度平底立铣刀，用铣刀锥度加工面进行曲面的拟合铣削加工；将锥度平底立铣置于叶轮回转轴心，根据典型四轴机床VMC700结构带A轴旋转工作台的特点，将叶轮零件固定于四轴机床的回转轴A轴中心，并将机床Y向和Z向的加工原点设置在A轴回转中心，保持加工中Y向处于回转轴心位置不变，加工刀具沿叶轮轴线旋转，走刀方向沿回转轴线进行，多轴联动完成叶轮的曲面加工。