[发明专利]一种高效防腐单板层积材及其制备方法

摘要

本发明公开了一种高效防腐单板层积材及其制备方法,包括以下步骤：1）单板制备：2）防腐剂调制：3）单板防腐处理：4）单板施胶：5）单板组坯预压：6）单板层积材热压成型：将预压好的单板层积材放入热压机中进行热压成型，热压压力1~4MPa，热压温度115℃~135℃，热压结束后，温度降至85℃以下卸板，整裁边、定厚砂光制成成品，打包封存。本发明的优点在于1）可对马尾松、杨木等木材的单板进行防腐处理，制备了高效防腐单板层积材，增加了单板层积材的使用寿命。2）采用自制铜类防腐剂制备防腐单板层积材，而铜具有广谱杀菌性，且对人畜低毒。成本低。3）采用马尾松、杨木等人工林木材作为原料，提高了人工林木材利用价值。

主权项

一种高效防腐单板层积材及其制备方法，其特征是包括以下步骤：1）单板制备：将马尾松、杨木等人工林木材软化后，用旋切机加工制成一定规格的单板，或从其它工厂外购相同规格的单板，单板厚度为1.5~2.5mm，干燥单板并控制含水率在6%~10%之间;2）防腐剂调制：防腐剂采用铜类防腐剂，主要由铜盐、钙盐或锌盐、氰基化山梨醇、氨溶液按质量比8~10:30~40:7~15:80~120混合均匀制成，添加适量水控制铜浓度为2~6%，同时控制防腐剂溶液的pH为8~9;氰基化山梨醇主要是提高铜在处理材中的固着；添加的氨溶液主要是增加铜盐的溶解；添加适量的钙离子或锌离子，用以增强铜等杀菌成分在处理材中的渗透;3）单板防腐处理：将准备好的单板完全浸没于盛有铜类防腐剂的容器中，浸渍时间为2~12h，浸渍结束后，取出单板并沥干，然后放入温度80℃~105℃的干燥窑中干燥，控制含水率为5~8%，冷却后出窑，整理备用;4）单板施胶：采用酚醛树脂胶黏剂对单板层积材的芯层单板进行双面涂胶，涂胶量为250~330g/m²;5）单板组坯预压：按设计好的单板层积材结构和组坯原则进行组坯，配置好的板坯送入冷压机中预压，压力控制为0.6~1.8MPa，保压时间30~90min;6）单板层积材热压成型：将预压好的单板层积材放入热压机中进行热压成型，热压压力1~4MPa，热压温度115℃~135℃，热压时间根据板坯厚度按1.0~2.0min/mm计算;热压结束后，温度降至85℃以下卸板，整齐堆放3‑8天，裁边、定厚砂光制成成品，打包封存。