[发明专利]一种提高锑元素收得率的RH真空精炼方法

摘要

本发明涉及一种提高锑元素收得率的RH真空精炼方法，通过在RH精炼合金化5分钟后单独将锑锭由钢包渣面处加入，通过渣层覆盖，避免锑块直接暴露在空气以及真空室低气压条件下，同时控制锑锭块度、顶渣成分尽可能保证大部分锑元素熔于钢液中，极大地减少了锑元素的气化量，使得锑元素的收得率明显提高，与现有的RH真空精炼工艺相比，为抑制锑锭的气化创造了有利的条件，显著提高锑元素的收得率，降低了生产成本，实现了可观的经济效益。

主权项

一种提高锑元素收得率的RH真空精炼方法，其特征在于，RH精炼采用如下步骤：(1)将钢包升至液压顶升位，利用液压装置将钢包顶起，使得浸渍管浸入到钢水内，对RH真空循环精炼装置的真空室抽真空，将真空度抽至工作真空度以下，将钢水吸入RH真空循环精炼的真空室内，氩气发送装置将氩气通过提升气喷管向浸渍管内吹入提升气体，实现钢液在RH精炼装置内的循环流动；(2)在真空状态下进行脱碳处理，保证脱碳时间及所需真空度；(3)钢水脱碳结束后向钢包渣面加入适量渣面脱氧剂，进行炉渣改质；(4)按照钢种成分的要求对钢水进行脱氧合金化以及脱硫处理，加入的合金使钢水成分的质量百分比达到该钢种成品的要求；(5)在RH精炼合金化后，将锑锭从钢包渣面处加入，投入的锑块沉于渣层与钢液之间；(6)打开真空阀破空，关闭提升气体的喷吹；(7)测温取样，分析钢液成分，各种元素含量合格之后停止处理。