[发明专利]一种利用废弃竹胶板生产夹芯复合墙板的方法

摘要

一种利用废弃竹胶板生产夹芯复合墙板的方法。提供了一种结构简单，加工方便，节省成本、提高质量的利用废弃竹胶板生产夹芯复合墙板的方法。包括如下步骤1) 将废弃竹胶板进行清洗和烘干处理，经切割、粉碎、筛分制得再生竹屑和再生竹粉；2) 制备再生竹胶板；3) 采用再生竹胶板制备夹芯复合墙板的一对面板和若干联接板条，制得骨架；4) 将内表面涂抹界面剂的夹芯复合墙板骨架置于立模中，注入泡沫竹粉混凝土浆体，经发泡、预养、脱模、养护、烘干和防护处理后制得夹芯复合墙板。本发明中的结构更加均匀密实，提高了竹胶板的强度和耐久性；充分利用竹材及其废弃物，提高利用率。本发明具有不变形、强度高、竹材利用率高和使用寿命长等特点。

主权项

一种利用废弃竹胶板生产夹芯复合墙板的方法，包括如下步骤：1) 将废弃竹胶板进行清洗和烘干处理，经切割、粉碎、筛分制得再生竹屑和再生竹粉；2) 制备再生竹胶板，所述再生竹胶板包括一对面层和设在一对面层中间的芯层，所述面层和芯层通过热压胶连接；所述面层包括竹席和设在竹席内侧的竹帘，所述芯层为再生竹屑层，所述竹屑层内均布设有若干再生竹条；3) 采用再生竹胶板制备夹芯复合墙板的一对面板和若干联接板条，若干联接板条胶结在一对平行的面板之间，制得夹芯复合墙板的骨架；所述骨架上的再生竹胶板的竹青面朝外设置；4) 将内表面涂抹界面剂的夹芯复合墙板骨架置于立模中，注入泡沫竹粉混凝土浆体，经发泡、预养、脱模、养护、烘干和防护处理后制得夹芯复合墙板；步骤2)包括以下步骤：21)、基础原料制备：211)、剔除竹黄；将竹材剖削为青蔑和竹篾，青蔑厚度为0.3‑1.0mm，竹篾厚度为0.8‑1.5mm、长度为至少500mm，待用；212)、将步骤211)中制得的竹篾进行去除竹沥工序，所述去除竹沥工序为：将竹篾浸入浓度为10‑30%的无机盐溶液中，5‑24小时；温度保持在40‑60℃；取出，晾干；再置入离心桶内，加温至320‑358℃，每分钟500‑700转，保持3‑5分钟；制得无沥竹篾，待用；213)、将废弃竹胶板进行清洗和烘干处理后，制得截面尺寸为5‑12×5‑12mm的再生竹条，待用；22)、面层基础单元制备：221)、竹席制备，将步骤211)中制得的青篾和竹篾分别加工为竹席；222)、竹帘制备，将步骤212)中制得的无沥竹篾加工为竹帘；23)、组坯成型：231)、先依次铺设作为面层的竹席和竹帘，其中，该竹席由青蔑制成，其竹青面朝外设置；232)、铺设芯层，在面层的竹帘上将步骤213)制得的再生竹条交叉放置，再铺撒含15%‑20%重量份酚醛树脂胶的再生竹屑；233)、在芯层上再依次铺设作为面层的竹帘和竹席，其中，该竹席由竹篾制成；234)、热压和陈放：经热压机加压、加温处理后，形成板坯，然后平堆陈放；235)、加工处理；切割成规定尺寸的再生竹胶板。