[发明专利]粘胶纤维生产中碱性废水的脱气处理工艺

摘要

一种粘胶纤维生产中碱性废水的脱气处理工艺，按照粘胶纤维生产中碱性废水的来路不同，注入到不同的储存罐中备用；利用真空脱气系统使废水在真空作用下自吸进入脱气罐，并在脱气罐内实现蒸发：蒸发出的气体在水环真空泵作用下进入冷凝器进行冷却；冷凝器中的冷凝水排放至储存罐中待用，不凝气体通过水环真空泵排入废气回收系统；脱气罐中的冷凝水排放至污水厂。这种碱性废水处理工艺可以解决现有污水曝气工艺能耗高、废气风量大的难题，可以将污水处理后的低风量、高浓度的废气进行回收，废气回收系统负荷和运行费用基本不会增加。

主权项

1.一种粘胶纤维生产中碱性废水的脱气处理工艺，其特征在于，该处理工艺采用真空脱气系统完成，整个处理过程按照以下步骤进行：a、按照粘胶纤维生产中碱性废水的来路不同，注入到不同的储存罐中备用：纺练车间的二硫化碳冷凝回收工段排水通过外排泵输送至第一储存罐，该第一储存罐为碱性废水收集罐；原液和酸站车间的水环泵排水靠自流回收至第二储存罐，先作为真空脱气系统的冷凝水和水环真空泵密封水使用，使用完的冷凝器和水环真空泵的排水再进入第一储存罐，与纺练车间排水混合后，进行真空脱气处理，废水总量250‑330m3/h，水温48‑61℃；b、真空脱气系统由脱气罐、冷凝器、水环真空泵组成，加装了两组水环真空泵；水环真空泵串联冷凝器和脱气罐，脱气系统在正常运行时，水环真空泵将冷凝器和脱气罐设备内的空气抽出，使系统保持90‑200mbar的真空状态；以上所述的第一储存罐中的碱性废水通过真空自吸进入脱气系统的脱气罐，由于真空作用，在脱气罐内发生剧烈的蒸发作用， 1.8‑2.5t/h的含水蒸气、空气、H2S和CS2的混合气体被蒸出；蒸出的混合气体在水环真空泵作用下进入冷凝器，此时，第二储存罐中的水被离心泵输送至脱气系统的水环真空泵和冷凝器进口，作为水环真空泵的密封水和冷凝器的冷凝水使用；在冷凝器内，冷凝水和混合气体直接对流换热，混合气体中含有的水蒸气被冷凝下来，与冷凝水一起排放至第一储存罐，水环真空泵密封水也排放至第一储存罐，最终排放至排污水井中；冷凝器中含空气、H2S和CS2的不凝气体通过水环真空泵排入废气回收系统；脱气罐的落水经第三储存罐排至污水处理厂；原液和酸站车间的水环泵的排水总量70‑78m3/h，混合水温27‑32℃，这部分水水量充足、连续，水温低，先单独收集，作为脱气系统的冷凝水和水环泵密封水使用，使用完的排水再与纺练车间排水混合进行脱气处理，整个系统不增加新的水消耗。