[发明专利]一种含牛奶纤维毛纺面料的制造方法

摘要

本发明涉及一种含牛奶纤维毛纺面料的制造方法，所述面料包括：规格为细度70^S~80^S、长度为60~70mm的防缩羊毛；规格为4~5dtexX(65~70)mm的牛奶纤维；防缩羊毛和牛奶纤维两个组份的质量百分比为30~60%：70~40%；将防缩羊毛毛团染色制成有色毛条，将牛奶纱进行染色，采用条子混合纺成细纱，再经后纺得精纺纱，通过制造工艺制造成毛纺面料，再将面料通过两次浸扎面料处理后制成含牛奶纤维毛纺面料。该面料及其制造方法能有效提高透过率，透湿量和透气率，具有良好的具有天然抑菌功能，防霉防蛀，强度高，耐穿耐洗，易贮藏；水洗后易干，洗涤后仍可保持产品永久性能，耐摩擦牢度，耐洗色牢度，并具有良好的抗静电性，阻燃性能和透气性，还具有保健功效。

主权项

一种含牛奶纤维毛纺面料的制造方法，其特征在于，所述面料包括：规格为细度70^S~80^S、长度为60~70mm的防缩羊毛；规格为4~5dtexX (65~70)mm的牛奶纤维；防缩羊毛和牛奶纤维两个组份的质量百分比为30~60 %：70~40 %；将防缩羊毛毛团染色制成有色毛条，将牛奶纱进行染色，采用条子混合纺成细纱，再经后纺得精纺纱，通过制造工艺制造成含牛奶纤维毛纺面料；所述制造方法的具体步骤包括：S1、将防缩羊毛毛团条染复精梳：通过松团、染色、精梳，得到羊毛精梳条；S2、制取牛奶纤维条子：将牛奶纤维纱染色，得到牛奶纤维色条；S3、粗纱纺制：羊毛精梳条与牛奶纤维色条采用毛条混合纺成粗纱；S4、后纺：经过粗纱、细纱、自动络筒、蒸纱、高速并线、倍捻，得到精纺纱；所述蒸纱温度为75~90℃ ，时间80~120分钟；所述高速并线的车速为500~700米/分钟，倍捻车速为5000~8000转/分钟；S5、通过织物制造工艺和整理技术，制成羊毛纤维与牛奶纤维混纺的精纺面料；S6、第一次浸扎面料：将羊毛纤维与牛奶纤维混纺的精纺面料在有色纳米硅溶胶中两浸两轧，压力为0.5~2.5kg/cm²，轧余率为75~85%，在70~90℃的温度条件下预烘，再于120~180℃的温度条件下焙烘3~5分钟；S7、第二次浸扎面料：将经过第一次浸扎烘干后的面料，再放入香茶木水溶液中两浸两轧，压力为1~3kg/cm²，轧余率为60~80%，在60~80℃的温度条件下预烘，再于100~160℃的温度条件下焙烘2~3分钟；经水洗，自然晾干后，得到含牛奶纤维毛纺面料。