[发明专利]一种直线作动器试验装置

摘要

本发明属于作动器试验技术，涉及一种直线作动器的负载试验台。其特征在于：它由试验装置框架和负载调节机构组成；所述的试验装置框架由底座(1)、支撑板固定螺钉(2)、左支撑板(3)、盖板(8)、4个滚轮轴(12)、后支撑板(15)、4个滚轮(16)和右支撑板(17)组成；所述的负载调节机构由双耳(4)、双耳销轴(5)、双耳固定螺钉(6)、齿条(7)、2个轴承(9)、2个摩擦片(10)、调力螺盖(11)、芯轴(13)、齿轮(14)、弹簧垫片(18)和摩擦室(19)组成。本发明提出了一种直线作动器的负载试验台，实现了双向加载，简化了调节负载的步骤，提高了调节负载的效率。

主权项

一种直线作动器试验装置，其特征在于：它由试验装置框架和负载调节机构组成；所述的试验装置框架由底座(1)、支撑板固定螺钉(2)、左支撑板(3)、盖板(8)、4个滚轮轴(12)、后支撑板(15)、4个滚轮(16)和右支撑板(17)组成；底座(1)的外形是一个正方体；左支撑板(3)是一个矩形板，在左支撑板(3)板面的中部偏下的位置有一个左支撑板矩形孔，在左支撑板(3)的下侧面和右表面之间有一个矩形缺口形成的台阶，该台阶位于底座(1)的左侧面和上表面之间，通过支撑板固定螺钉(2)将左支撑板(3)的下端固定在底座(1)的左侧面上；右支撑板(17)是一个外形尺寸与左支撑板(3)相同的矩形板，在右支撑板(17)板面的中部偏上的位置有一个右支撑板矩形孔，在右支撑板(17)的下侧面和左表面之间有一个矩形缺口形成的台阶，该台阶位于底座(1)的右侧面和上表面之间，通过支撑板固定螺钉(2)将右支撑板(17)的下端固定在底座(1)的右侧面上；盖板(8)是一个矩形板，它位于左支撑板(3)和右支撑板(17)的上面，盖板(8)的左端通过螺钉与左支撑板(3)的上侧面连接为整体，盖板(8)的右端通过螺钉与右支撑板(17)的上侧面连接为整体；在左支撑板矩形孔的前后侧壁上有贯通的滚轮轴安装孔，一个滚轮轴(12)穿在上述滚轮轴安装孔内，将一个滚轮(16)安装在左支撑板矩形孔的下部；在右支撑板矩形孔的前后侧壁上有贯通的滚轮轴安装孔，一个滚轮轴(12)穿在上述滚轮轴安装孔内，将一个滚轮(16)安装在右支撑板矩形孔的上部；后支撑板(15)是一个矩形板，在后支撑板(15)前表面的中部有一个矩形凸台，后支撑板(15)的两端通过后支撑板固定螺钉分别固定在左支撑板(3)和右支撑板(17)的后侧面上，上述矩形凸台位于左支撑板(3)和右支撑板(17)的板面之间，在后支撑板(15)的上表面中部有一个矩形的滚轮槽，在滚轮槽的槽底有两个上下贯通的滚轮轴安装孔，2个滚轮轴(12)分别穿在2个滚轮轴安装孔内，将2个滚轮(16)安装在滚轮槽内，滚轮(16)的圆周面伸出到矩形凸台前表面的前方；所述的负载调节机构由双耳(4)、双耳销轴(5)、双耳固定螺钉(6)、齿条(7)、2个轴承(9)、2个摩擦片(10)、调力螺盖(11)、芯轴(13)、齿轮(14)、弹簧垫片(18)和摩擦室(19)组成；双耳(4)通过双耳固定螺钉(6)固定在横截面为矩形的齿条(7)的左端面上，双耳销轴(5)穿在双耳(4)的轴孔内，齿条(7)的前表面带齿；摩擦室(19)的外形由上部的圆柱体和下部的长方体连接组成，在摩擦室(19)下部的长方体的4个角各有一个螺钉过孔(19g)，通过4个摩擦室固定螺钉将摩擦室(19)固定在底座(1)上表面的中部；在摩擦室(19)的上表面上有一个盲孔，该盲孔从上到下分为5段，分别是：内螺纹段(19a)、摩擦片安装段(19b)、弹簧垫片安装段(19d)、轴承安装段(19e)和让位段(19f)；在摩擦片安装段(19b)的内圆柱面上有2个～4个沿圆周均布的半圆形的限位槽(19c)，内螺纹段(19a)的内径大于半圆形的限位槽(19c)的外径，摩擦片安装段(19b)的内径大于弹簧垫片安装段(19d)的内径，弹簧垫片安装段(19d)的内径大于轴承安装段(19e)的内径，轴承安装段(19e)的内径大于让位段(19f)的内径；调力螺盖(11)的上部是外六方(11a)，下部是外螺纹段(11b)，调力螺盖(11)的内孔是台阶孔，该台阶孔的上段孔(11d)的孔径小于下段孔(11e)的孔径，在下段孔(11e)的下端口有一个向下的环形凸台(11c)；调力螺盖(11)的外螺纹段(11b)拧进摩擦室(19)的内螺纹段(19a)中；所述的芯轴(13)是台阶轴，它从上到下分为齿轮定位段(13a)、摩擦盘上段(13b)、摩擦盘段(13c)和摩擦盘下段(13d)；齿轮定位段(13a)的横截面为正方形，该正方形外接圆的直径小于摩擦盘上段(13b)的外径，摩擦盘段(13c)的外径大于摩擦盘上段(13b)的外径，摩擦盘下段(13d)的外径等于摩擦盘上段(13b)的外径，芯轴(13)位于摩擦室(19)的盲孔内，一个轴承(9)套在芯轴(13)的摩擦盘下段(13d)上构成下轴承，下轴承的内圈与摩擦盘下段(13d)保持间隙配合，下轴承的外圈位于摩擦室(19)的轴承安装段(19e)内并保持间隙配合，芯轴(13)的下端头伸进让位段(19f)，让位段(19f)的内径大于芯轴(13)摩擦盘下段(13d)的外径，弹簧垫片(18)套在芯轴(13)的摩擦盘下段(13d)上，弹簧垫片(18)位于弹簧垫片安装段(19d)内，弹簧垫片(18)的下表面与下轴承外圈的上端面贴合，一个摩擦片(10)套在芯轴(13)的摩擦盘下段(13d)上构成下摩擦片，下摩擦片位于弹簧垫片(18)的上面，下摩擦片的外圆周上有沿圆周均布的半圆形的限位片，该限位片的数量与限位槽(19c)的数量相等，并且位置对应、尺寸相配合，下摩擦片位于摩擦片安装段(19b)的下部，下摩擦片的限位片位于摩擦片安装段(19b)的限位槽(19c)内；另一个摩擦片(10)套在芯轴(13)的摩擦盘上段(13b)上构成上摩擦片，上摩擦片位于摩擦盘段(13c)的上面，上摩擦片的形状和尺寸与下摩擦片相同，上摩擦片位于摩擦片安装段(19b)的上部，上摩擦片的限位片位于摩擦片安装段(19b)的限位槽(19c)内；另一个轴承(9)套在芯轴(13)的摩擦盘上段(13b)上构成上轴承，上轴承的内圈与摩擦盘上段(13b)保持间隙配合，上轴承的外圈位于调力螺盖(11)的下段孔(11e)内，并保持间隙配合，调力螺盖(11)的环形凸台(11c)与上摩擦片的上表面贴合，芯轴(13)的齿轮定位段(13a)从调力螺盖(11)的上段孔(11d)向上穿出，然后插入齿轮(14)的正方形中心孔内并且保持间隙配合；齿条(7)穿过左支撑板矩形孔和右撑板矩形孔，齿条(7)的齿与齿轮(14)啮合，安装在左支撑板矩形孔内的滚轮(16)与齿条(7)的下表面贴合，安装在右支撑板矩形孔内的滚轮(16)与齿条(7)的上表面贴合，安装在后支撑板(15)的滚轮槽内的2个滚轮(16)与齿条(7)的后表面贴合。