[发明专利]一种铅酸蓄电池PE隔板及制备方法有效
申请号: | 201510634497.7 | 申请日: | 2015-09-30 |
公开(公告)号: | CN105390640B | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 李昕;韩连治;马智娟;杜洋 | 申请(专利权)人: | 保定风帆美新蓄电池隔板制造有限公司 |
主分类号: | H01M2/14 | 分类号: | H01M2/14;H01M2/16;H01M10/12;H01M10/14 |
代理公司: | 保定市燕赵恒通知识产权代理事务所13121 | 代理人: | 杨玉清 |
地址: | 071051 *** | 国省代码: | 河北;13 |
权利要求书: | 暂无信息 | 说明书: | 暂无信息 |
摘要: | 本发明公开了一种铅酸蓄电池PE隔板及制备方法,PE隔板由玻璃纤维母料50~80,二氧化硅260~300,超高分子量聚乙烯80~110,原料油490~540,抗氧化剂 0.3~0.8和炭黑10~16制成;其中玻璃纤维母料由玻璃纤维棉0.9~9.1,特高分子量聚乙烯5.9~7.1,二氧化硅34~42,炭黑0.6~1.5和原料油43~55制成。玻璃纤维母料由所制成的原料经混料和挤出造粒制备而成;PE隔板由所制成的原料经混料、挤出成型、抽油汽提、涂剂干燥、检洞卷绕和后续加工制成。本发明PE隔板高孔率、低电阻,具有大的抗刺穿性,抗氧化性能较好,制成的蓄电池起动性能好,大电流放电能力强。 | ||
搜索关键词: | 一种 蓄电池 pe 隔板 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种铅酸蓄电池PE隔板,其特征在于:其由以下原料制成:按重量比计算,玻璃纤维母料50~80,二氧化硅260~300,超高分子量聚乙烯80~110,原料油490~540,抗氧化剂 0.3~0.8和炭黑10~16;所述的玻璃纤维母料是由以下原料制成:按重量比计算,玻璃纤维棉0.9~9.1,特高分子量聚乙烯5.9~7.1,二氧化硅34~42,炭黑0.6~1.5和原料油43~55;所述的原料油是一种混合物,其成分为以下三种物质:饱和烷烃化合物,它包含链烷烃和环烷烃,合计65%~75%,芳烃化合物:25%~35%和极性化合物:0~3%;所述环烷烃化合物为一环环烷烃、二环环烷烃、三环环烷烃、四环环烷烃、五环环烷烃和六环环烷烃化合物;所述芳烃化合物为烷基苯、环烷基苯、二环烷基苯、总单环芳烃、总双环芳烃、总三环芳烃、总四环芳烃、总五环芳烃和噻吩化合物,以总单环芳烃为主要成份;所述极性化合物为含有N、P、S、O的链烃、环烷烃和芳烃的物质;其由以下方法制成,A、玻璃纤维母料的制备:(1)混料:先将所述量的二氧化硅和所述量的玻璃纤维棉加入混料机中混合2~10min,再加入所述量的原料油继续混合3~8min,最后将所述量的特高分子量聚乙烯和所述量的炭黑加入,继续搅拌5~10min直至物料混合均匀;(2)挤出造粒:将混合好的物料由喂料器输送到双螺杆挤出机中,挤出成条,再将物料牵引至切料机中造粒;B、PE隔板的制备:(1)混料:将制备好的玻璃纤维母料、二氧化硅、超高分子量聚乙烯、炭黑和抗氧化剂按照所述量加入混料机中混合20~30min,之后将所述量的原料油加入混料机中继续混合80~100min,直至物料混合均匀;(2)挤出成型:将混合好的原料由双螺杆挤出机挤出,再经成型辊压制成型,挤出过程中为减少螺杆和物料间的摩擦,需继续向双螺杆挤出机中添加原料油,使隔板内原料油含量达到60~70%;(3)抽油汽提:将成型后的隔板进行抽油处理,处理后隔板内原料油含量在10~20%,隔板孔率为60±5%;(4)涂剂干燥:将抽油后的隔板表面涂覆阴离子表面活性剂,并进入烘箱干燥,使隔板含水量在2~4%;(5)检洞卷绕:将涂剂后的隔板经光学检洞仪进行检洞处理后按照规定长度卷绕成卷;(6)后续加工:将PE隔板进行裁切制成产品。
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