[发明专利]空滤管制造方法

摘要

本发明涉及空滤管制造方法。包括以下步骤a)制作模具包括内模和外模；所述外模包括管体模、管口固定模和壁孔模，三者组合成型空滤管的外壁；所述内模包括管口内模和管头内模，二者组合成型空滤管的内壁；所述管口内模和管头内模对接于接口面；所述管口内模内部设置吹气管路；所述吹气管路的出口位于接口面内；b)注塑成型经过步骤a)模具制作安装完毕后，向模具内注塑，启动水冷系统冷却成型；c)脱模①管体模脱模；②管头内模脱模；③壁孔模抽芯脱模；④管口固定模滑块滑出脱模；⑤管口内模脱模。空滤管内壁成型的内模采用管口内模和管头内模对接的方式组合而成，加上吹气和抽芯结合的脱模方式，使得空滤管能够一体成型。

主权项

空滤管制造方法，其特征在于，包括以下步骤：a）制作模具：包括内模和外模；所述外模包括管体模、管口固定模（3）和壁孔模（4），三者组合成型空滤管（2）的外壁；所述内模包括管口内模（8）和管头内模（7），二者组合成型空滤管（2）的内壁；所述管口内模（8）和管头内模（7）对接于接口面（5）；所述管口内模（8）内部设置吹气管路（61）；所述吹气管路（61）的出口位于接口面（5）内；所述管头内模（7）固定在抽芯滑块（1）上；所述接口面（5）位于空滤管（2）管身拐弯处；所述接口面（5）包括导向平面（51）；所述空滤管（2）内壁与接口面（5）下端接触处的切面平行于导向平面（51）；所述管头内模（7）内部设置水冷系统（72）；所述管口内模（8）固定于顶出座（6）；所述顶出座（6）上设置有顶杆（62）；b）注塑成型：经过步骤a）模具制作安装完毕后，向模具内注塑，启动水冷系统（72）冷却成型；c）脱模：①管体模脱模；②管头内模（7）脱模：向吹气管路（61）吹气，使得管头内模（7）和空滤管（2）内壁脱离，同时抽芯滑块（1）向外抽出管头内模（7）；③壁孔模（4）抽芯脱模；④管口固定模（3）滑块滑出脱模；⑤管口内模（8）脱模：顶杆（62）顶出空滤管（2）。