[发明专利]加工枣泥片的方法

摘要

本发明涉及一种加工枣泥片的方法，其特点在于：按以下步骤进行，第一步：选料；第二步：清洗；第三步：清干；第四步：打泥制片；第五步：制干。本发明制备的枣泥片样品色泽稳定，风味保持好，口感酸甜自然，脆性较好，干燥时间短，加工过程环保，能耗低，设备占用空间小，产品制作全过程各个环节中无任何化学药剂处理和使用食品添加剂，安全无污染，天然健康。

主权项

1.一种加工枣泥片的方法，其特征在于：按以下步骤进行，第一步：选料将提前选好的红枣，其含水率在30.75～45.75％，从3.5～4.5℃的冷藏装置中取出，平铺在物料台上，使其温度上升22℃～26℃，为下一步加工环节做准备；第二步：清洗将红枣表面的泥土和其它杂物，用自来水清洗干净；第三步：清干将清洗完的红枣，通过离心装置将红枣表面的水除去；第四步：打泥制片将去除过表面的水的红枣去核，在搅拌打泥装置中起先搅拌打泥，将切碎的红枣放置搅拌机中在11000～22000r/min下，将其打成细小颗粒以至成泥块状，时间为1～3min，再将其摊铺成2～6mm的厚度，将其切成枣泥片，然后把枣泥片单层均匀铺放在大于20目的食品级金属丝网做成的物料台上；第五步：制干整个干燥过程分为两个阶段；第一阶段，真空冻干燥阶段：将红枣泥片30.75～45.75％，先在‑32℃条件下的冰箱里预冻6h；在真空冷冻干燥机中干燥0.5～3h，冷冻温度‑50℃，真空度20～50Pa；第二阶段，催化中远红外辐射加热干燥阶段：在催化远红外干燥机中以一定红外干燥温度60～70℃条件下干燥至成品；中远红外波长2.5～100μm，干燥机辐射功率7～14kW，红外辐射距离为80～160mm，枣泥片厚度为2～6mm；先进行热机，等设备预热，风机开启后，将物料依次放入，关好设备隔热门；干燥10～150min，直到红枣泥片湿基含水率降到17％时停止干燥，取出冷却后真空封装，放入保鲜袋中贮存。