[发明专利]一种含铁粉尘高效烧结方法在审
| 申请号： | 201510594704.0 | 申请日： | 2015-09-17 |
| 公开（公告）号： | CN106544498A | 公开（公告）日： | 2017-03-29 |
| 发明（设计）人： | 毛晓明;熊林;沈红标;李建;王跃飞;鲁健;赵利明 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/22 | 分类号： | C22B1/22;C22B1/242 |
| 代理公司： | 北京金信知识产权代理有限公司11225 | 代理人： | 刘锋,郑丹 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种含铁粉尘高效烧结方法，其包括如下步骤(1)将炼铁区域产生的低锌含铁粉尘与粘结剂进行配料、混匀，并经预处理改善成球性能后在圆盘造球机上制成直径为3～12mm粉尘球团，粉尘球团碳含量控制在1～15％；(2)将质量分数68～75％匀矿与10～20％返矿、6～11％熔剂和1.8～6.5％固体燃料进行配料，混合制粒，得到平均粒度3～5mm的混合料；(3)将粉尘球团均匀加入到混合料中得到烧结原料，混合料占烧结原料的质量百分比为65～98％；(4)通过布料器将烧结原料布到烧结台车上，烧结料层高度为700～1000mm，粉尘球团偏析指数为-50～30；(5)进行点火、烧结和冷却、整粒，得到成品烧结矿。采用本发明可以显著提高烧结矿产质量，降低固体燃料消耗，减少环境污染。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铁粉 高效 烧结 方法 | ||
【主权项】：
一种含铁粉尘高效烧结方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将炼铁区域产生的低锌含铁粉尘与粘结剂进行配料、混匀，并经预处理改善成球性能后在圆盘造球机上制成直径为3～12mm粉尘球团，粉尘球团碳含量控制在1～15％；(2)将质量分数68～75％匀矿与10～20％返矿、6～11％熔剂和1.8～6.5％固体燃料进行配料，混合制粒，得到平均粒度3～5mm的混合料；(3)将粉尘球团均匀加入到混合料中得到烧结原料，混合料占烧结原料的质量百分比为65～98％；(4)通过布料器将烧结原料布到烧结台车上，烧结料层高度为700～1000mm，粉尘球团偏析指数为‑50～30；(5)进行点火、烧结和冷却、整粒，得到成品烧结矿。
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