[发明专利]丁烯氧化脱氢反应生成气热量回收工艺

摘要

本发明涉及丁烯氧化脱氢领域，具体涉及一种丁烯氧化脱氢反应生成气热量回收工艺。将反应生成气的热量分三段回收将反应生成气与中压蒸汽换热，换热后反应生成气温度降至430‑460℃，中压蒸汽升温后返回反应器作为反应蒸汽利用；反应生成气再进入废热锅炉进行第二段回收，回收后反应生成气的温度降至135‑180℃，废热锅炉副产的低压蒸汽作为反应蒸汽再次利用；反应生成气进入后换热器中进行第三段回收，余热水在后换热器中回收反应生成气的热量，吸收热量后的余热水部分用于原料丁烯的预热，另一部分进入热泵中，反应生成气温度降至75‑80℃。本发明将反应生成气热量分三段回收，有效回收反应生成气的热量，热量回收率高。

主权项

一种丁烯氧化脱氢反应生成气热量回收工艺，其特征在于：将反应生成气的热量分三段回收：（1）600℃的反应生成气由反应生成气管进入换热器中与250℃的中压蒸汽换热，换热后反应生成气温度降至450℃，换热后的反应生成气由反应生成气管进入废热锅炉中，换热器中产生的中压蒸汽升温至420℃后返回反应器作为反应蒸汽利用，中压蒸汽由中压蒸汽进管进入换热器，升温后的中压蒸汽由中压蒸汽出管返回反应器作为反应蒸汽利用；（2）经步骤（1）换热后的反应生成气由反应生成气管进入废热锅炉中进行第二段回收，回收后，反应生成气的温度降至170℃，废热锅炉副产的0.35MPa低压蒸汽由低压蒸汽出管排出作为反应蒸汽再次利用；废热锅炉采用界外脱盐水由外界脱盐水管给废热锅炉补水；（3）经步骤（2）回收后的反应生成气由反应生成气管进入后换热器中进行第三段回收，余热水在后换热器中回收反应生成气的热量，余热水初始温度为75℃，吸收热量后的余热水升温至100℃，部分用于原料丁烯的预热，另一部分进入热泵中将热量传递给热泵，然后再回到后换热器中，然后再吸收后换热器中反应生成气的热量，进行下一个循环；余热水由余热水上水线从后换热器进入热泵中；由余热水回水线回到后换热器中；闪蒸罐中的水进入热泵中，闪蒸罐中的水初始温度为125℃，热泵将吸收的余热水的热量由低品位热能转化为高品位热能，用于加热来自闪蒸罐的水，被加热后的水温度升至135℃，回到闪蒸罐中产生0.25MPa蒸汽，产生的蒸汽作为反应蒸汽返回反应器再次利用；闪蒸罐中的水再进入热泵中，进行下一个循环；反应生成气经过三段回收后温度降至75℃由反应生成气管排出；闪蒸罐中的水由高温热水回水线从闪蒸罐进入热泵中；由高温热水上水线回到闪蒸罐中；其中：闪蒸罐采用界外脱盐水由外界脱盐水管补水。